生产件批准程序PPAP培训课件.pptVIP

批准程序所要求的零件数量 – 2 “该生产过程须在产品制造现场进行，并且使用正式生产条件下的工装、量具、工艺、材料及操作者。零件应取自各自的过程，例如：重复装配线和/或工作单元，多腔压模、注模、样模中的每一个型腔— 均需被测量并选取代表性的试验样件。” 第三十页，共四十三页。 批准程序所要求的零件数量 – 3 零件提交的数量取决于零件的尺寸及价值： 半截面垫圈。三百件相当于20分钟的产量。另一方面，八小时的产量会显得太多 仪表盘。考虑到此类零件的复杂程度及价值，三百件或八小时的产量数会显得价值过高 第三十一页，共四十三页。 ? 2002 China Sourcing Office 生产件批准程序 ? 2002 China Sourcing Office 生产件批准程序(PPAP) 第一页，共四十三页。 目的 本教程着重于提供生产件批准程序(PPAP)的详细信息，包括： PPAP的输入和输出 同其它程序链接的识别 常见的失效模式 第二页，共四十三页。 目的- 1 本PPAP课程的目的在于: 使参加者有效并一致地贯彻实施PPAP的要求 第三页，共四十三页。 目的 – 2 解释零件提交保证书 解释PPAP同“按节拍生产”之间的关系 第四页，共四十三页。 目的 – 3 解释“按节拍生产” 流程，STA 在其中的角色，及流程所需要的文件 确认针对“按节拍生产”的各项事宜，足够并且必须的准备工作已经完成 第五页，共四十三页。 PPAP 手册 说明: 何时需提交PPAP 需提交什么 STA 工程师的职责之一是与供应商沟通，并在形势不明朗的时候回答问题 第六页，共四十三页。 可能需要决定的情况 零件复杂并且价值高 零件或总成的危险度 (SCs, CCs) 零件或制程的变化种类 零件或制程的变化程度 零件的大小 第七页，共四十三页。 供应商的责任 所有的供应商都应当在零件或制程发生重大变化后，准备并提交全部要求的信息。 如果供应商无法确定PPAP的要求，应当联络顾客方面相应的负责批准的人员。 所有提交等级为2至5级的供应商，都应当同STA工程师一道确认PPAP批准计划。 第八页，共四十三页。 分供方职责 遵守供应商应遵循的PPAP程序 遵守PPAP手册的要求，不是必须，而是推荐这样 第九页，共四十三页。 PPAP 与 PSW PPAP 是整个批准过程。 PSW or 零件提交保证书是PPAP过程中的一小部分。 第十页，共四十三页。 涉及到的法律性 零件提交保证书 (PSW) 是一个具有法律性的文件。作为一名STA工程师，将有责任监督整个PPAP过程实施的正确性，以及所有要求的文件都已经完成。对于所有特殊的，涉及政府法规和安全方面的项目要加以注意。 第十一页，共四十三页。 PPAP的19个要素 – 1 PPAP手册中包含19个要素，供应商应在需要时对这19个要素进行存档或提交以获得批准。 在这19个要素中，大部分 都不是附加要求。 这仅仅是一个简单的方法，收信相应的信息向供应商自已以及顾客证明，产品同过程是可以得到保证的。 第十二页，共四十三页。 PPAP的19个要素 – 2 1. 设计记录 2. 任何工程更改文件 3. 关于上述更改的顾客授权批准 4. 设计FMEA 5. 过程流程图 6. 过程FMEA 7. 尺寸报告 第十三页，共四十三页。 PPAP的19个要素 – 3 8. 材料及性能试验记录 9. 初始过程能力分析 10. 测量系统分析 (GRR) 11. 合格的实验室证明 12. 控制计划 13. 零件提交保证书 14. 外观件批准报告 15. 散装材料清单 (如需要) 第十四页，共四十三页。 PPAP的19个要素 – 4 16. 生产件样件 17. 标准样件 18. 辅助检具 19. 顾客特殊要求 请注意，除保证书及过程流程图外，并无任何其它附加要求，仅仅是QS-9000的要求。 第十五页，共四十三页。 提交等级 – 1 供应商被要求按照五种不同的等级进行PPAP提交。 提交等级表明，哪些PPAP要素供应商只是更新并存档即可，哪些PPAP要素供应商应提交给顾客。 第十六页，共四十三页。 提交等级 – 2 3级为默认的提交等级。 1 级提交针对于自我认证的供应商。 5级提交被视为STA工程师在供应商现场进行整个过程的全面评估。 2 级和4级提交并不被经常用到，被应用于非正常情况下的场合。 第十七页，共四十三页。 何时要求提交PPAP 当供应商应当告知STA工程师设计及过程方面发生变更，并有待处理时 当供应商应当自动提交PPAP批准时 当顾客告知不被要求时 第十八页，共四十三页。 文件的签发 供应商应当开发出控制计划。 控制计划必须包含所有的关键及重要特性 (倒三角)。 控制计划上面需要产品工程师针对产品受控项目签字确认，其