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CAD/CAM 软件技术及其在数控机床中的应用 介绍了 CAD/CAM 及其软件产品,并结合数控机床,详细表达了在加工过程中使用 CAD/CAM 软件的流程步骤,适用范围和各模块在加工过程中的重要作用 ,提出了 数据文件转换中的问题和解决方法以及数控加工 CAD/CAM 集成系统的开发,概述 了网络化的开展趋势。 计算机辅助设计及制造(CAD/CAM)技术已经越来越多地应用在数控加工领域, CAD/CAM 软件技术也在飞速开展,出现了很多的软件产品,这些产品根据自身的 开发档次及其适用度,被广泛应用在不同加工场合,大大节省了设计制造的时间 周期,并在一定程度上提高了精度和速度。 1 数控机床与 CAD/CAM 数控技术是机械加工技术,微电子技术、 监控检测技术、 计算机技术、 自 动控制技术等多种学科的集成,是一门新兴而又开展十分迅速的高新技术,对机 电工业及国民经济的开展具有十分重要的作用。同时,数控技术也是开展自动化 技术的根底。 以数控技术为核心的数控机床、 加工中心是具有代表性的、 高水平 的机电一体化产品,代表了当今世界自动化技术开展的前沿。 现代数控系统,采用了交流数字伺服系统。 伺服电机的位置、 速度和电流 都实现数字化,作为伺服控制方式也采用了超出以前的控制理论,实现了不受机 械负荷变动影响的高速响应伺服系统。从世界伺服系统的开展来看,已经经历了 步进电机→直流伺服电机→ 电机→交流伺服电机阶段。 目前,国内大局部数控机床没有配备专门的计算机辅助制造软件,所以此 课题有很广泛的开展空间。 CAD(ComputerAided Design),即计算机辅助设计,在数控加工过程中是 一种生产辅助工具,它将计算机高速而精确的运算功能,大容量存储和处理数据 的能力,丰富而灵活的图形、文字处理功能与设计者的创造性思维能力、综合分 析及逻辑判断能力结合起来,形成一个设计者思想与计算机处理能力紧密配合的 系统,大大加快了设计进程。 CAD 技术包括以下功能:几何建模、计算分析、仿真 与实验、绘图及技术文档生存、工程数据库的管理和共享。 CAM(Computer Aided Manufacturing),即计算机辅助制造。 CAM 内容广 泛,从狭义上讲指的是数控程度的编制,包括刀具路径的规划、刀位文件的生成、 刀具轨迹仿真以及 NC 代码的生成等。 计算机辅助设计及制造与数控机床加工结合,是现在数控机床技术应用 的主流,能够到达非常理想的加工效果。南京工业大学运动控制研究所生产的 NUT 系列数控雕刻机床采用控制板卡与 PC 连接,Windows 操作控制界面控制数控 电机;电气局部采用松下交流伺服系统;数控加工功能: X, Y, Z 三轴联动, 最高 转速 5000 r /min, 编码器脉冲输出 16 384 p / r,主轴切割转速可达 15 000 r/min, 无级调速;加工最大尺寸: 2 400 mm ×2 400 mm ×120 mm,脉冲当量: 01001 mm。 使用各种 CAD /CAM 软件将加工思想经过软件的一系列操作生成 G 代码,使用执行 操作软件执行代码进而加工成品。 南京工业大学运动控制研究所自行研究设计的 NUT 系列数控机床,结合 了雕刻机和各种设计加工软件。从计算机设计、制造到机床的加工大体上为图 1 流程所示的几个步骤和模块。 在这整个的流程中对于软件的要求很多,除了机床的电气运行以外,几乎 都离不开计算机的软件制作。对于软件大致又可以分为以下几个局部。 (1) 设计软件 进行零件的绘制,如很流行的绘图软件 AutoCAD 以及 UC,PRO/E,三维在艺 术上的设计软件如 3DMax, Photoshop。这里不仅仅局限于 CAD 软件,也包括能用 来实现加工的各种其它软件。 (2) 制造软件 通常指 CAM 软件,最终生成加工代码。大局部的制造软件也具有建模绘图 功能。 根据制作应用的场合不同分为二维,二维半和三维 CAM 软件。 如:北航海尔 的 CAXA, CAXA 制造工程师以及 MasterCAM,ArtCAM, Cimatron 等。制造软件生成 标准的 G 代码,然后将设计出的思想在机床上加工成型,也就是将 NC 代码送入机 床,机床按照指令加工出来,主要包括设置加工环境,设置加工工序,生成轨迹文 件,及后置处理等。 (3) 执行软件 机床执行 NC 代码加工,其主要工作是计算机与数控机床的通讯,可以通 过 COM 接口完成数据串行通讯,或者通过 LPT 实现并行通讯。这就需要了解不同 厂家对其通讯接口应用不同连线和接口协议。但在实际中,人们往往利用的是控 制板卡即所谓的机床控制器。这些板卡通过数据线与数控机床进行联系,而与人 之间的交互那么是由这些板卡提供的软件程序