瓶盖的塑料模具设计说明书要点.pdfVIP

塑料设计说明书 1 塑件的分析 1.1塑件的成型分析 此次的塑件是瓶盖，整个塑件呈现半开状的圆筒形，该构件的表面的形状和整体的结构较其他 塑件较为简单，经过对大量的饮料瓶盖的统计检验，整个瓶盖的外部轮廓高达 15mm, 外径 28mm, 壁 厚 1mm ，作为对表面粗糙度要求不太高的塑件，而且较为实用性零件对其尺寸公差没有太严格的要 求。且本身塑件壁厚较小、均匀，可以用大批量的注塑模具加以生产. 1.2壁厚分析 各种塑件，不论是结构件还是板壁，根据使用要求具有一定的厚度，以保证其力学强度。塑件的 壁厚对塑件质量的影响很大，如果壁厚过大，会浪费原料，而且使冷却时间增加，更重要的还会 塑件产生气泡、缩孔、翘曲变形等缺陷，一般地说，在满足力学性能的前提下厚度不宜过厚，不仅 可以节约原材料，降低生产成本，而且使塑件在模具内冷却或固化时间缩短，提高生产率。因此， 该塑件的壁厚均为 1mm ，在其最小壁厚范围内，塑件符合注塑的模具成型的厚度要求。 1.3 圆角分析 带有圆角的塑件，在成型时往往会在该处产生局部应力集中，在受力或冲击下会发生开裂，所 以，为了避免应力集中，提高塑件的局部强度，减小应力集中，改善熔体的流动性能且便于脱模，在 塑件各内外表面的过渡连接处，应采用过渡圆弧。采用圆弧过度可增加塑件的美观程度和增加塑 件的强度，根据应力集中系数和圆角半径的关系可得，理想的内圆角半径应为壁厚的 1/3 以上，通 常塑件内壁圆角半径应是壁厚的一半， 而外壁圆角半径可为壁厚的 1.5倍。这次设计要求该塑件的 2 内外圆弧半径结合实际情况来设计，根据现有的生产力状况以及条件设备，此塑件的内外过渡圆弧 是小半径为 0.5mm ，适合注塑制品的结构和工艺要求。 2 塑件材料的选择及材料特性 2.1 材料的选择： 选择塑件的材料依据是它的使用性能要求及工作环境，以及生产商提供的材料性能数据；对于 常温工作状态下的结构件来说，其考虑的主要是材料的力学性能，如屈服应力，弹性变形，表面硬 度，弯曲强度，耐腐蚀性等。该塑件对材料的要求首先必须是密封性能好，而后是成型难易和经济 性问题，模具成型也要考虑到材料的注射特性，好的成型特性是选择材料的主要标准，该塑件在尺 寸上要求比较高，且在长期的使用过程中需要较高的强度和硬度，而且从经济性上讲，在保证塑料 制品的功能和性能的同时还应考虑到加工生产、成本。综合上述各方面的考虑和甄选以及结合工厂 的实际情况，选用收缩率较小、综合性能优良、在工程技术中应用广泛的塑料 LDPE （低密度聚乙 烯）。 2.2 材料简介： LDPE 中文名：低密度聚乙烯 1 2.3 基本特性： 化学性质 聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，在氧化性环境中聚乙烯会被氧 化。 2.4 物理性质 聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的， 但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体， 会发生强烈的光散射而不透明。聚乙烯结晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结 晶。聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从 90 摄氏度到 130 摄氏度的范围，枝链 越多融化温度越低。聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在 130 摄氏度以上的环境中溶于二甲 苯中制备。 （LDPE ） 低密度聚乙烯是高压下乙烯自由基聚合而获得的热塑性塑料。 无毒、无味、呈乳白色。密度为 0.94～ 0.965g/cm 3,有一定的机械强度 ,具有良好的耐冲击性、柔 软性及透明性，但和其他的大型塑料构件相比强度、刚度较差，表面硬度差。聚乙烯的绝缘性能优 异，在常温下聚乙烯不会溶于任何一种已知的溶剂，并耐稀硫酸、稀硝酸和任何浓度的其他酸以及 各种浓度的碱、盐溶液。聚乙稀有高度的耐水性，长期与水接触其性能可保持不变。适合做饮料、 低腐蚀性液体的瓶盖。其透水气性能较差，而透氧气、二氧化碳以及许多有机物质蒸气的性能好。