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完整版教学课件;;;;一、概述;
炉体、
加料装置、
排灰装置;;;
4、煤气的种类
根据所使用的气化剂的不同,煤气的成分与发热量也各不 相同,大致可以分为;(1)空气煤气
空气煤气是以空气为气化剂与煤炭进行反应的产物,生成的煤气中可燃组分(CO、H2)很少,而不可燃组分(N2、CO2)很多。
(2)混合煤气
采用空气和水蒸气的混合物作为气化剂,所生成的煤气成为混合煤气。通常人们所说的发生炉煤气就是这种煤气。这种煤气适用于做燃料气使用,广泛用于冶金、机械、玻璃、建筑等工业部门的熔炉和热炉。
;
(3)水煤气
水煤气是以水蒸气作为气化剂生产的煤气。由于水煤气组成中含有大量的氢和一氧化碳,所以发热量较高,可以作为燃料,更适于作为基本有机合成的原料。但水煤气的生产过程复杂,生产成本较高,一般很少作为燃料,主要用于化工原料。
(4)半水煤气
半水煤气是水煤气与空气煤气的混合气,是合成氨的原料气。
;; 二、煤炭气化发展简史;煤炭气化发展方向;1、气化阶段
燃烧反应。煤中的部分碳和氢经氧化燃烧放热并生成CO2和水蒸气,由于处于缺氧环境下,该反应仅限于提供气化反应所必需的热量。
C+O 2== CO2 +394.55KJ/mol
H2+1/2O2==H2O +21.8KJ/ mol
气化反应这是气化炉中最重要的还原反应,发生于正在燃烧而未燃烧完的燃料中,碳与CO2反应生成CO,在有水蒸气参与反应的条件下,碳还与水蒸气反应生成H2和CO2(即水煤气反应),这些均为吸热化学反应。
;
CO2+C==2CO -73.1 KJ/mol
水煤气反应
C+H2O==CO+H2 -131.0 KJ/mol
C+2H2O==CO2+2H2 -88.9 KJ/mol
甲烷生成反应。反应温度700?800℃时,还伴有甲烷生成反应:
2CO+2H2==CH4+CO2 +247.02 KJ/mol
变换反应
CO+2H2O→CO2+2H2?- 41 KJ/mol ;;
使用不同的气化剂可得到不同种类和成分的煤气,但主要化学反应基本相同。即反应有如下特点:
(1)一次反应和二次反应:碳与气化剂之间的反应为一次反应(如反应:C+O2= CO2?+Q),反应得到的产物再与碳或者其他气态产品的反应再发生二次反应(如反应: C+CO2= 2CO?-Q),当然气化过程不仅仅限于二次反应;
(2)均相反应和非均相反应:非均相气-固相反应如: C+H2O=CO+H2?-Q,均相气-气相反应CO+H2O=CO2+H2?+Q;
(3)吸热反应和放热反应:放热反应可为吸热反应提供热量,促进吸热反应的进行。气化剂中的氧气参与的反应均为放热反应,对气化供热起了关键性的作用,但气化氛围同时又是缺氧的环境,氧煤比控制要合适,氧气不足,无法满足产气反应的进行,氧气过量则会将产品烧掉。
;煤炭气化工艺的原则流程,包括原料准备、煤气的生产、净化及脱硫、煤气变换、煤气精制以及甲烷合成等6个主要单元。
生产低热值煤气时,一般只有三个单元,即原料准备、煤气的生产和净化。
生产高热值煤气时,为了获得富氢和甲烷含量较高的气体产物,还需要煤气变换、精制和甲烷合成等三个环节。
在生产合成氨原料时,则无需甲烷化这一转换单元。;;四、煤炭气化方法的分类;★
③气流床:
进一步提高流速,固体颗粒不能继续逗留在床层中,开始被流体带出容器外,固体颗粒和分散流动与气体质点的流动类似.
床层:若是在一个圆筒形的容器内安装一个多孔的水平分布板,并将固体颗粒堆放在分布板上,形成一层固体层,工程上称为”床层”,简称”床”.
;⑵几种床层状态的气化炉
①固定床(移动床)气化炉
原料:6~50㎜块煤或者煤焦
加料方式:上部加料
排灰方式:固态或者液态
灰渣和煤气出口温度:不高
炉内情况:煤焦与产生的煤气、
气化剂与灰渣都进行逆向热交换;②流化床气化炉
原料:3~5mm
加料方式:上部加料
排灰方式:固态排渣
灰渣和煤气出口温度:接近炉温
炉内情况:悬浮沸腾
;③气流床气化炉
原料:粉煤(70%以上通过200目)
加料方式:下部与气化剂并流加料
排灰方式:液态排渣
灰渣和煤气出口温度:接近炉温
炉内情况:煤与气化剂在高温火焰中反应
;④熔池气化炉
气-固-液三相反应气化炉
原料:6 ㎜以下直至煤粉所有范围的煤粒
加料方式:燃料与气化剂并流加入
排灰方式:液态
灰渣和煤气出口温度:接近炉温
炉内情况:熔池是液态的熔灰、熔盐或熔融金属作为气化剂和煤的分散剂,作为热源供煤中挥发物的热解和干馏。
;;⑶各种床层气
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