焙烧生产工艺培训课件.pptVIP

* * 内容总结 龙口东海氧化铝有限公司。包括从德国引进的62m2平盘过滤机，以及采用丹麦史密斯公司技术制造的1350t/d气态悬浮焙烧炉等。将氧化铝产品通过包装或罐装后外运或贮存到堆栈。成品过滤工序的主体设备是平盘过滤机，过滤面积62M2, 德国道尔生产。比表面积：单位质量物料的总表面积（外表面积与内孔表面积之和）。比表面积大的氧化铝在电解质中溶解性能好、活性大，但易吸湿。磨损指数：在特定的测定条件下磨撞后，试样中-44μm粒级含量改变的百分数。脱除附着水：当温度高于100℃时AH中的附着水被蒸发。旋风筒的主要功能是气固分离，其次是热交换。引风机：是保证焙烧系统安全燃烧的主要设备，引风机故障会造成整个系统自动停车。谢谢观赏 第六十二页，共六十二页。 人员、生产 * 产品质量、环保、 * * 本工序的任务 * 1、经平盘过滤机分离的滤饼及滤液。2、氢氧化铝滤饼洗涤次数，洗液分别为何？3、平盘过滤机生产出的四种不同碱含量的滤液及去向？ * * 水平圆盘：低碳钢材质。20个扇形孔板，冲压钢片，对应集液槽。上铺过滤网、过滤布，用压条固定入凹槽内。 平盘驱动：18.5kw,0.4-2转/分，2.5分/转，驱动轴小齿轮，错气盘外圈大齿轮，电机驱动下互相啮合回转，逆时针。 * 过滤介质：滤网、滤布 * 布料系统：布料箱，6支布料管，均匀布料。 洗涤系统：三次洗涤，洗涤管上有若干洗液喷头。 * 卸料螺旋：直径750mm三螺距钢制卷轴，顺时针旋转，旋叶与滤布余隙不小于10mm。 螺旋驱动：22kw，56转/分 集中润滑系统：干油泵，0.37kw,油脂分配器3个：螺旋4支，动盘5支，静盘12支管 * 错气盘：动盘，每格与平盘孔板下集液槽对应 分配盘：静盘，分配头，将收集的滤液通过下部真空胶管送往各受液槽 * 平盘剖视图：螺旋-孔板-集液槽-分配头-各真空管 * * 真空泵-气液分离器-真空受液槽-真空受液管-分配头 * 保证质量、保持真空、保护滤布 * * 本工序的任务 * * * * * Kg/m3 * -45μm≤12% * * * * * * * * * 焙烧的目的 二、氧化铝的物理性质 比表面积：单位质量物料的总表面积（外表面积与内孔表面积之和）。 表示物质活性高低的重要指标。比表面积大的氧化铝在电解质中溶解性能好、活性大，但易吸湿。 电解用铝的要求 第三十页，共六十二页。 焙烧的目的 二、氧化铝的物理性质 磨损指数：在特定的测定条件下磨撞后，试样中-44μm粒级含量改变的百分数。 　　表征氧化铝强度的物理指标。磨损指数小表明氧化铝强度大，在输送及烟气净化系统中，由于撞击、磨损而增加的粒级含量越少。 电解用铝的要求 第三十一页，共六十二页。 焙烧的原理 　　氢氧化铝经过焙烧炉的干燥段、预热焙烧段和冷却段使之烘干、脱水和晶型转变成为氧化铝， 2 Al(OH)3 =Al2O3+3H2O ↑ 其化学变化可分为以下几个阶段： 第三十二页，共六十二页。 焙烧的原理 脱除附着水：当温度高于100℃时AH中的附着水被蒸发。Al(OH)3·H2O →Al(OH)3 + H2O↑ 脱除结晶水：结晶水的脱除分两步进行，250℃～300℃时，它失去两个分子的结晶水，在500～560℃的温度下，它失去最后一个分子的结晶水，而成为γ-Al2O3。 2 Al(OH)3 →Al2O3·H2O +2H2O ↑ Al2O3·H2O → γ-Al2O3 +H2O ↑ 晶型转变：γ-Al2O3在950℃开始晶型转变，逐渐由γ-Al2O3转变为α-Al2O3 γ-Al2O3 →α-Al2O3（12～15%） 第三十三页，共六十二页。 焙烧的原理 焙烧温度是影响氧化铝质量的主要因素，随着焙烧过程温度的升高，氢氧化铝发生脱水和一系列相变，氧化铝的物理、化学性质及其形状、粒度和表面状态等均相应发生变化，α-Al2O3含量增加，容重增大，灼减降低。 第三十四页，共六十二页。 焙烧系统组成 给料系统（L01氢氧化铝小仓/F01皮带秤/A01螺旋给料机） 预热及焙烧系统（A02文丘里干燥器/P01预热旋风筒/P02/P03/P04主炉） 冷却系统（C01冷却旋风筒/C02/C03/C04/K01流化床冷却器） 燃烧站（V08辅助/V19主/T11干燥/T12启动） 电除尘P11及返灰系统（P12斜槽/P13气提泵） 引风机P17 第三十五页，共六十二页。 工艺流程及知识点 第三十六页，共六十二页。 氢氧化铝小仓 给料系统 皮带秤 第三十七页，共六十二页。 螺旋给料机 给料系统 螺旋给料机由螺旋轴、料槽、驱动组成，螺旋转动时，物料因自重不跟螺旋转动，由螺旋轴旋转产生的轴向推动力直接作用在物料上，推送物料前进，出料口处形成料封，防止串风。 第三十八