机修车间员工考核方案3161.docxVIP

机修车间员工查核方案(试行) 查核目标和任务 1.1随着行业竞争日益加大，公司内部各职能部门管理和查核不断地加强，机修车间作为生产部重要服务性岗位，加强员工绩效查核也成为必定。 查核目标和任务主假如加强设备平时维护和检修管理，提高主要设备装置卖力率和效能，降低运行成本，减少机械故障率及其余影响生产的设备因素。 1.2在充分体现公正、公正及客观合理的原则下，从调换员工工作积极性、增强员工的责任感和竞争意识，提升其专业技术和服务态度，激励其创新精神为出发点，成立和完善绩效查核细则，对员工的实际工作收效和表现进行综合考评，以适应生产对机修岗位工作质量和效率的急迫要求。 查核举措和办法 2.1根据机修工、电工专业基本技术要求，首先对每位员工专业技术能力进行初步评定(参见专业技术评定方案)，优化调配机修人员队伍，合理分工、明确工作范围和责任。2.2建立综合查核评定依据，量化工作指标和要求，根据每位员工实际工作表现进行逐项评分和统计。 2.3查核基数和查核周期参与绩效查核的人员为机修车间全体员工，每人从当月绩效薪资中拿出200～500元，集中起来作为本项查核基数，经过月底综合评分进行二次分派，查核周期为日历月。 2.4考评人为参与查核员工个人及机修主管和班(组)长，或车间负责人和生产部经理。 查核评分细则 每位员工综合查核评分组成如下： 表1 评分组成 自评分 班组评 机修车 生产车 生产部 总评分 分 间评分 间评分 门评分 权重 5 45 20 10 20 100 xx实际得分 5 35 20 8 18 86 yy实际得分 4 34 19 9 20 85 其中，生产车间、生产部对机修某班 (组)和个人评分标准需自定，也可参照机修车间对内部员工 考评标准进行评分。当月评分结果于次月 8日前直接转交机修车间汇总。 机修车间对内部员工考评按如下查核细则进行评分和总评。 4.1查核内容和评分细则 表2 查核内容 工作量 质量 维护保养 安全纪律 创新拓 总评分 卫生、6S 展能力 权重 40 20 30 10 m（≤10） 100+m xx实际得分 40 14 25 13 3 95 yy实际得分 39 13 24 16 0 92 4.2工作量考评细则 工作量以工时为计量单位，查核统计以日周期记录、月汇总，汇总后按个人当月工时 所占比率进行评分，本项分值40分，工作量实际得分为当月有效工时得分。 当月有效工时得分=当月有效工时比分-不合格项扣分 当月有效工时比分=40×(个人当月实际工时数/参与查核员工当月实际平均工时数) (员工当月出勤无论缺勤、满勤、超满勤情况，均按此计算有效工时比分。) 班(组)成员由班(组)长直接查核，并日周期记录、月汇总后报机修车间主管审核；班(组)长由机修车间主管直接查核，并日周期记录、月汇总后报生产部经理审核。 工作量不合格项扣分细则如下： 表3 序 不合格项内容扣分考评人 号 对主任、班组长正常工作安排，挑轻避重不听从任务分派，一人次扣 1 0.5～1分 碰到设备抢修或重要临时性工作，无故不听从加班安排，一人次扣 2 0.5～1分 3 接到生产人员报修后，成心拖延时间，一人次扣 0.5分 4 承包区内机、泵整体改换后拆掉待修复的，未实时维修或遣忘维修， 扣失职人员一次0.5分 5 安装或检修中不积极合作，推诿扯皮，影响整体工作进度，一人次扣 0.5分 6 需要移交的工作内容及注意事项交接不清楚，造成工作延误，扣失职 人员一次0.5分 7 消极怠工或做与工作无关的事，一人次扣 0.5分 惯例备品配件未准备无法进行计划检修的，扣失职人员一次 0.5分 8 需外协加工配件未实时准备，耽搁下次检修，扣失职人员一次 0.5分 9 对有关专业职强人员提出纠正建议和举措没有实时除去或整改，一人 次扣0.5分 10 工作中没有节俭意识，显然造成财物浪费，一人次扣 0.5 分 说明：工作量查核统计以日周期记录，应充分考虑实际情况，必要时允许酌情调整工时数量： 1）《设备检修记录》、《设备巡逻记录》以及机修车间平时安装、检修(安装)任务安排记录是工作 量(工时)统计的主要数据根源，记录内容应如实反应当日工作量和工作实际情况，在检修(安装) 达成后应由有关查收人署名，根绝故弄玄虚情况 2)白班应听从整体工作安排，一般由机修车间主管安装到班(组)长，再由班(组)长分派到每位员 工； 记录工作量(或工时)应根据工时定额标准进行，工时定额标准是相对性的计算工作量的尺度， 不可能完全正确，而实际工作情况比较复杂，往往以计划达成时间为计量标准，必要时按综合对照法确定当日工作量(或工时)； 由于实际工作需要员工加班的，加班工时按实际工时计算，加班薪资按规定此外正常结算； 工作过程中需要原有任务基础上增加工作量时，应计入延伸部分工时，同理工作量减