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标杆车整车性能试验大纲 项目名称： 项目代码： 编制： 校对： 审核： 批准： 会签： 日期： 日期： 日期： 日期： 日期： 长 城 同 捷 第 二 开 发 中 心 目 录 一、说 明2 二、试验项目 3 三、试验结果汇总表 8 附录一标杆车电器功能测试方案 15 附录二标杆车悬架刚度测量方案 17 附录三 标杆车关键部位振动试验大纲 19 附录四 标杆车排气系统模态试验大纲 21 附录五 标杆车排气系统振动及悬挂的隔振特性试验大纲 22 附录六 标杆车力-行程专项性能试验大纲 23 附录七 标杆车空调试验试验大纲 25 一、说 明 1、整车试验是整车开发项目中不可或缺的重要一环。通过试验，设计人员可对竞争(参考)车型的主要质量参数、动力性、经济性、 安全性、环保性、舒适性等主要性能参数有比较全面、准确的把握，从而为后续的设计开发工作奠定基础； 2、鉴于若全部试验采用拆解标杆样车(样车 A)进行，共需要 32 个工作日，给项目进度造成较大影响，因此大部分试验项目采用非 解标杆样车(样车 B)进行，具体见下表； 3、试验分两阶段进行，样车A 进行的试验项目为第一阶段，日期由项目组与试验中心共同确定，确保试验项目在11月 25 日前完成； 样车 B 进行的试验项目为第二阶段，具体日期由试验中心自行安排，在 1 月 30 日前完成； 4、所有试验在进行前确保加满油、 水， 轮胎气压达到规定要求 (黑车： 前轮 260±10kPa ，后轮 280±10kPa ；白车： 前轮 300±10kPa ， 后轮 330±10kPa ) ； 5 、试验项目有国家标准按国家标准进行，并按本大纲第三项试验结果汇总表输出试验结果；没有国标的按附录一至附录七试验方案 或试验大纲进行。 第 第 一 阶 段 二、试验项目 试验阶段 序号 试验项目 1 整车质心参数 2 悬架偏频、阻尼 3 电器系统功能测试 4 噪声 输出容 试验报告 试验报告 试验报告 试验报告 参考标准 GB/T12538-2003, GB/T19234-2003, GB3720.2-1996 GB4783-1984 标杆车电器系统功能测 试方案 GB/T14365-93 ，,GB1 495-2002, GB1496-79 ， QC/T57-93 ， 试验时间 试验地点 试验目的 采用样车 为开发车型的制动力分配、 制动抗点头性及侧倾稳定 性的计算提供基础数据。 掌握标杆车悬架系统匹配 合理性，并与开发车型作对 比 掌握标杆车在车辆运行过 程中的功能 为开发车型的设定目标。 阶 阶 段 第二 5 滑行 操纵稳定性(含汽车转 6 向系统专项性能试验 (行程\间隙) ) 7 行驶平顺性 1 整车质心参数 2 噪声 3 排放 试验报告 试验报告 试验报告 试验报告 试验报告 试验报告 GB/T12536-1990 GB/T6323.4-94,GB/T6 323.5-94,GB/T6323.6- 94 GB/T4970-1996 GB/T12538-2003, GB/T19234-2003, GB3720.2-1996 GB/T14365-93 ，,GB1 495-2002, GB1496-79 ， QC/T57-93 ， GB18352.3-2005 掌握标杆车的运行阻力状 况，并与开发车型作对比。 掌握标杆车操纵稳定性、 行 驶平顺性状况，为开发车型 设定标准。 为开发车型的设定目标。 为开发车型的制动力分配、 制动抗点头性及侧倾稳定 性的计算提供基础数据。 为开发车型的设定目标。 了结标杆车排放情况。 第 第 二 阶 段 第 二 阶 4 滑行 5 动力性 6 经济性 操纵稳定性(含汽车转 7 向系统专项性能试验 (行程\间隙) ) 8 行驶平顺性 9 悬架刚度 试验报告 试验报告 试验报告 试验报告 试验报告 试验报告 GB/T12536-1990 GB/T12543-90, GB/T12544-90,GB/T 12547-90 ,GB/T12539 -90 GB/T12545.1-2001 GB/T6323.4-94,GB/T6 323.5-94,GB/T6323.6- 94 GB/T4970-1996 标杆车车悬架刚度测量 方案 掌握标杆车的运行阻力状 况，并与开发车型作对比。 掌握标杆车的动力性状况， 与开发车型作