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二、使用危险化学品的一般原则 13桶装或罐装有毒或挥发性毒害品时，必须将盖拧紧密封，防止挥发或溅出伤人，并转移到良好通风处。若一时无法处理可与安全部、环保部联系协同解决 第三十一页，共六十一页。 三、生产过程的安全措施.项目评价 1.对项目进行安全评价 对化工生产装置安全评价, 主要是通过对生产过程中使用的原材料、生产出的中间产品、产品及排出的废弃物的化学、物理性质数量来进行危险性评价; 通过对工艺生产条件、生产过程与设备的危险性的综合评价 第三十二页，共六十一页。 三、生产过程的安全措施.项目评价 做好安全评价是安全设计的前提和基础, 也是安全管理和决策科学化的基础 初学者工业生产三不做 高压、易爆、有氢气 （学会才能去做） 第三十三页，共六十一页。 三、生产过程的安全措施.项目评价 依据发生事故的可能性及其危害程度, 划分危险场所类别范围,确定生产区域布置、安全间距与设备选型。 第三十四页，共六十一页。 三、生产过程的安全措施.项目评价 企业应委托有资质的安全评价机构定期开展安全评价, 明确评价范围, 要覆盖所有活动区域。对新建、改建、扩建技改项目和采用新工艺、新技术、新装置应及时开展安全预评价和竣工验收安全评价 第三十五页，共六十一页。 三、生产过程的安全措施.设备 2. 设备的使用和维护 （1）按规定配置安装和使用各种设备 压力 材料 规格 等 第三十六页，共六十一页。 三、生产过程的安全措施.设备 （2）重点要加强特种设备、压力容器、大型生产设备、储罐、存储设备、安全装置的管理与维护, 专人负责, 定期检测维修, 对检查中发现的安全问题, 应当立即处理;不能处理的, 应当及时报告本单位有关负责人 第三十七页，共六十一页。 三、生产过程的安全措施.设备 （3）要加强各类安全装置、防电、防雷、防爆设施的管理 安全设施不能随意拆除。 第三十八页，共六十一页。 三、生产过程的安全措施.设备 （4）对废弃或长期停用设备内的危险化学品要及时进行彻底清洗 对重大的检修作业, 生产装置的废弃拆除, 进行风险评价，慎重处理。 第三十九页，共六十一页。 三、生产过程的安全措施.工艺安全 3. 工艺参数的安全性 化学反应失控导致反应器爆炸是常见的事故 同时有可能引发燃烧事故 还可能引起环境灾害 第四十页，共六十一页。 三、生产过程的安全措施.工艺安全 严格控制化工工艺参数, 即控制反应温度、压力、控制投料的速度、配比、顺序以及原材料的纯度和副反应等, 使之处于安全限度内, 是化工装置防止发生火灾爆炸事故的根本措施之一 第四十一页，共六十一页。 三、生产过程的安全措施.工艺安全 化工工艺上的安全保障应该是最基本的, 是生产安全的“最后屏障”。 工艺的设计、施工和实际运行环节中, 应该考虑到员工在操作不当的情形下也能避免事故发生 因此应该有较大的安全系数 第四十二页，共六十一页。 三、生产过程的安全措施.工艺安全 有的负责人往往片面强调员工操作的规范性（乱打） 忽视或工艺安全性 这种舍本逐末的做法客观上给企业生产埋下了致命隐患 第四十三页，共六十一页。 * 化工安全事故预防 王 玉 良 第一页，共六十一页。 一、危险化学品运输搬运与储存 1.什么是危险化学品 包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品及遇湿易燃物品、氧化剂、有机过氧化物、有毒品、腐蚀品等。 第二页，共六十一页。 一、危险化学品运输搬运与储存 法规 凡是运输储存生产使用危险化学品 必须有许可证 第三页，共六十一页。 一、危险化学品运输搬运与储存 2. 危险化学品的运输 危险化学品运输必须符合国家有关交通法规，办理相关的运输手续。 运输单位应指派专人押运 运输和押运人必须责任心强，熟悉危险品的性质和安全防护知识及异常情况下的危急处理方法。 第四页，共六十一页。 一、危险化学品运输搬运与储存 运输单位和个人必须对装运物品严格检查，对包装不牢，破损，品名标签、标志不明显的化学物品和不符合安全要求的罐体、没有瓶帽的气体钢瓶（如氢气、氨气、氧气、氯气、氮气、氯乙烷、全氟丙烯等钢瓶）不得装运。 第五页，共六十一页。 一、危险化学品运输搬运与储存 运输易燃、易爆化学物品的车辆等工具应彻底清扫冲洗干净后，才能继续装运其他危险物品。 运输危险物品车辆不得混装其他物品不得载人，互相接触容易引起燃烧爆炸得物品，不得装载在同一车厢。 第六页，共六十一页。 一、危险化学品运输搬运与储存 禁止用翻斗车、电瓶车运输危险品，汽车和容易产生火花的各类车辆进入危险品库区时，排气管应戴上阻火器 第七页，共六十一页。 一、危险化学品运输搬运与储存 3.搬动时注意事项 叉车在装异丁烯、液氨、氯乙烷等钢瓶时，须轻装、轻卸，防止碰撞，以防爆炸。遇到易燃、易爆