模具装配调试与维修第二版完整版全套PPT电子课件.ppt

一、双分型面盖子注塑模的拆卸操作 二、双分型面盖子注塑模的装配操作 １． 工作准备 确定装配顺序：动、定模分别组装，最后合模总装配。 ２． 装配操作 双分型面盖子注塑模装配操作 双分型面盖子注塑模装配操作 双分型面盖子注塑模装配操作 双分型面盖子注塑模装配操作 双分型面盖子注塑模装配操作 双分型面盖子注塑模装配操作 双分型面盖子注塑模装配操作 ２． 刃磨凸模 根据现场垫片规格和凸模磨耗量，确定凸模刃磨量。 ３． 制作垫片 清洁凸模 测量刃磨后的凸模长度 挑选垫片 ４． 研磨挂台 研磨挂台 ａ） 挂台面高出模板　ｂ） 研磨挂台后压板的装配效果 ５． 装配凸模 修磨凸模侧面圆弧角 凸模与凹模试配 装配凸模 检查凸模装配位置 谢谢 Thanks 模块二 注塑模具的拆装、调试与维修 课题一 单分型面注塑模的拆装 课题二 双分型面注塑模的拆装 侧抽芯盒子注塑模的拆装 注塑模的调试与维护 课题三 课题四 注塑模的维修 课题五 课题一 单分型面注塑模的拆装 单分型面注塑模又被称为两板式注塑模。 一、单分型面注塑模概况 单分型面注塑模 ａ） 合模状态　ｂ） 开模状态 １—动模板　２—定模板　３—冷却水道　４—定模座板　５—定位圈　６—浇口套　７—型芯　８—导柱　９—导套 １０—动模座板　１１—支承板　１２—支承钉　１３—推板　１４—推杆固定板　１５—拉料杆　１６—推板导柱 １７—推板导套　１８—推杆　１９—复位杆　２０—垫板　２１—注射机顶杆 二、注塑模的拆装工艺要求 注塑模的外观要求和安装尺寸要求 注塑模总装配的精度要求 注塑模总装配的精度要求 装配前，须确认注塑模的动模预装件加工是否达到零件图所规定的要求。装配时，动、定模镶件按“先大后小，从整体到局部”的顺序进行装配。 三、注塑模的装配工艺过程 注塑模的装配工艺过程 １．非互换装配法 （１） 修配法 修配法是在某个零件上预留修配量，装配时根据实际需要修整预修面，以达到装配要求的方法。优点是：能够获得较高的装配精度， 而零件的制造精度可以放宽。其缺点是：装配中增加了修配工作量，工时多且不易预先确定， 装配质量依赖工人的技术水平，生产效率低。 四、注塑模的装配方法 修配法装配浇口套组件 １—定位圈　２—浇口套　３—定模板 （２） 调整装配法 优点是：在尺寸链中各组成环按经济加工精度制造的条件下，能获得较高的装配精度。缺点是：需要增加尺寸链中零件的数量，且装配精度依赖工人的技术水平。 调整装配法 装配滑块型芯 １—调整垫片　２—紧楔块 ３—滑块型芯 ２． 互换装配法 各个配合的模具零件不经选择、修配、调整，组装后就能达到预先规定的装配精度和技术要求。 优点是：装配过程简单，生产率高；对工人技术水平要求不高，便于流水作业和自动化装配；容易实现专业化生产，降低成本。 技能训练 一、单分型面蛋清分离器注塑模的拆卸操作 １． 工作准备 注塑模的装配可以先将动、定模分开装配，最后合模完成总装配。 二、单分型面蛋清分离器注塑模的装配操作 ２． 装配操作 单分型面蛋清分离器注塑模装配操作 单分型面蛋清分离器注塑模装配操作 单分型面蛋清分离器注塑模装配操作 单分型面蛋清分离器注塑模装配操作 课题二 双分型面注塑模的拆装 双分型面注塑模有两个分型面，浇注系统凝料和塑料制件由不同的分型面取出，因此它又被称为三板式注塑模。 一、双分型面注塑模概况 双分型面注塑模 ａ） 合模状态　ｂ） 开模状态 １—定距拉板　２—压缩弹簧　３—限位钉　４、１２—导柱　５、９—推板　６—型芯固定板　７—动模垫板 ８—动模座板　１０—推杆固定板　１１—推杆　１３—型腔板　１４—型芯　１５—浇口套　１６—定模 单分型面注塑模的拆装方法类似，关键在于了解这类模具的结构及开模顺序。 二、双分型面注塑模的拆装工艺 技能训练 课题五 冷冲压模具的维修 １． 冷冲压模具备件的制备 （１） 冷冲压模具备件的种类 一类是标准件，另一类储备零件是冷冲压模具的易损零件。 一、冷冲压模具修理方法 （２） 备件的配作方法 １） 压印配作法。压印的步骤是： ①把备件坯料的各部位尺寸按图样进行粗加工，并磨光上、下表面。 ②按照原冷冲压模具零件配作，把坯料的螺钉孔和定位销孔一次加工到最终尺寸。 ③把备件坯料紧固在冷冲压模具中，用铜锤进行压印。 ④压印后拆下坯料，并按压印进行刃口部分的粗加工。 ⑤把坯料再装入冷冲压模具中进行第二次压印，并尽量压深些。 ⑥拆下备件，继续加工。反复压印、修整，直到合适为止。 ２） 划印配作法。 ①用原冷冲压模具零件划印。 ②用冲压后的合格制件划印。 ３） 心棒定位法。 ４） 直接接触定位法。 ５） 定位销定位法。 ２． 冷冲压模具的随机维护性修理 冷冲压模具的随机维护性修理内容是： 主要用储备的零件来