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高铁工程监理
项目部测试监理操作手册
目录
1. 建立测试台账号 - 2 -
2. 制定测试外包制度 - 3 -
3、主要原材料的检测和检验 - 3 -
(1) 基本要求 - 3 -
(2) 混凝土原材料的检测和检验 - 5 -
(三)钢材原材料及钢材半成品的检验检测 - 23 -
(4) 钢绞线和金属螺旋管 - 26 -
(5) 锚、固定装置和连接器 - 28 -
(6) 橡胶轴承 - 30 -
(7) 防水层 - 30 -
(8) 路基填料 - 34 -
(9) 砌石 - 41 -
4. 搅拌站和光束场的检验标准 - 43 -
(1) 搅拌站、梁场原材料检验 - 43 -
(二)原材料计量质量指标及控制措施 - 44 -
(3 )混凝土拌合物性能质量、指标及控制措施 - 45 -
(4 )混凝土施工现场控制指标 - 48 -
检查验收标准
为把京沪高铁建设成为世界一流的高铁,按照国家和铁道部的相关标准、法规和规章,以及京沪高铁的相关要求,高铁,各级试验主管要认真准备各种原材料和现场见证和平行试验工作,发现问题及时处理,坚持质量第一、数据第一的质量方针,服务于施工现场全心全意,遵守各项规章制度和实验室各项规章制度。本实验监督操作手册是专门制定的。
1.建立测试台账号
中心实验室和各工地实验室应建立试验台架,各类试验台架应及时整理登记,存档备查。主要账户有:
(一)原料进出台账
(2) 原材料见证试验台账号和平行试验台账号
(3) 各类施工试验台
(4) 委托测试台账号
(5) 各类报表致和登记台账
(六)不合格材料台账
2. 制定测试外包制度
(一)外包检测应委托具有合同资质的检测机构进行。
(2)外包测试应建立委托测试台账户
(3)委托试验应填写委托试验项目、所采用的试验程序和技术标准
(4)委托试验单应清楚填写数量、规格、型号、代表人数
(5) 取检测报告时,检查检测报告是否符合委托要求,包括检测数据、检测项目、采用的标准等。外包实验应当有申请程序和审批程序。
3、主要原材料的检验与检测
(一)基本要求
1、原材料采购前,施工单位应对材料厂(场)进行现场检查和抽样检验,并通知监理现场实验室派员见证审核,检验合格后方可采购。对于A提供的材料,如发现产品不合格,施工单位应及时向监理单位和材料代理公司报告,材料代理公司组织有关单位确认并协商解决。
2 、材料进场后,施工单位应按规定的频率进行抽样检验。对现场实验室不能进行的检测项目,可以委托具有相应资质的检测机构进行检测,但应事先向监管单位报告,并由监管单位进行审核。检测机构的资质和条件方可实施,由主管执行。过程见证测试。
3、原材料使用前,施工单位应向监理单位提出原材料检验申请,并提供材料合格证或出厂合格证及现场检验报告。如果属于A提供的材料,应及时向材料代理公司取得材料证明或出厂证明。监理单位应当及时对建设单位提交的材料报检申请进行审核,并按规定的频次进行见证或平行检查。不合格的,应当要求并监督施工单位将该批材料清出现场。
4 、材料检验审批程序应与分项、分项项目启动报告一起作为附件提交,并经监理实验室负责人确认。
5、施工单位对所用原材料和半成品的质量负责,不得使用未经检验或检验不合格的材料。出厂时使用了不合格的原材料,使用的零件必须经过验证和测试。如果他们不符合标准,他们必须被删除和返工。
6、施工单位与监理组或监理现场实验室对材料质量检测结果有异议,无法协商解决的,应报监理中心实验室和总部重新处理。检验,以监管中心实验室的检测结果为准。如建设方对监管中心实验室的检测结果仍有异议,可委托较为权威的国家级检测机构进行最终仲裁。
(2)混凝土原材料的检测和检测
1. 水泥
(1)技术要求水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥(简称“普通水泥”),外加剂应为矿渣或粉煤灰。在化学侵蚀严重的环境中(硫酸盐侵蚀环境作用等级为H3或H4),应使用C3A含量不超过6%的硅酸盐水泥。水泥质量应符合表1-1的要求。
表1-1 水泥质量检测技术要求
序列号
项目
硅酸盐水泥
普通水泥
42.5 级
42.5 级
1
抗压强度(MPa)
3d
≥17.0 _
≥17.0 _
28天
≥42.5 _
≥42.5 _
2
抗弯强度 (M p a)
3d
≥ 3.5
≥ 3.5
28天
≥6.5 _
≥6.5 _
3
凝固时间(分钟)
初始设定
≥ 45
≥ 45
最终凝固
≤ 390
≤ 600
4
稳定
合格的
合格的
5
比表面积(m 2 /kg)
300~350
6
不溶物(%)
≤ 0.75 Ⅰ型
≤ 1.50 Ⅱ型
-
7
烧失量 (%)
≤ 3.0 Ⅰ型
≤ 3.5 Ⅱ型
≤ 5.0
8
C 3 A (%)
≤8 % ≤10 %(氯化物环境下)
9
三氧化硫(%)
≤ 3.5
10
氧
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