模具表面强化技术第一章综述.pptVIP

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  • 2022-07-04 发布于重庆
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2.尺寸稳定性 材料在受机械力、热或其他外界条件作用下,其外形尺寸不发生变化的性能。 模具必须经过粗加工、热处理、精加工后才能投入使用,这要求模具热处理时具有尺寸稳定性,否则会导致加工周期延长。 另外,模具投入使用后,随着时间的推移,尺寸会出现微米级变化,称为时效变化。 随着模具向高精度方向发展,需要有效控制热处理后模具的尺寸变化、形状变化、时效变化。 1.2.2 工艺性能 第二十页,共六十一页。 3. 镜面性 指工件表面不出现针孔等微小缺陷,表面粗糙度值所能达到的微细程度。 无论何种塑料模具,?其型腔的允许表面粗糙度极小,几乎都要求能做到镜面光泽。而要达到镜面光泽,主要的一点是钢材必须具有不低于38HRC的硬度,最好为40~46HRC,而达到55HRC为最佳。要达到镜面光泽,首先钢材中的夹杂物要尽量少,而且不能有气泡存在,?并且纤维组织均匀。在大量生产中的模具,为了减少磨损,除了型腔的表面硬度以外,表面粗糙度也是重要条件。 1.2.2 工艺性能 第二十一页,共六十一页。 4. 焊接修复性 在型腔加工中,有时难免要补焊。因此模具钢必须有很好地焊接性能。 钢铁材料的焊接性随其碳和合金元素含量的提高而变差,因此钢比铸铁易于焊接,且低碳钢焊接性能最好、中碳钢次之、高碳钢最差。铝合金、铜合金的焊接性能一般不太好,应采用一些高级的焊接方法(如氩弧焊)或特殊措施进行焊接。 1.2.2 工艺性能

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