模具制造综合实训完整版全套PPT电子课件.ppt

在压力机上安装、调试垫圈复合冲裁模的工序及操作见表。 注意事项： １．认真清理模具表面、压力机滑块下表面、工作台表面和模柄孔上的杂质和铁屑，以及修整工作台及垫铁不平表面。 ２．清扫模具内部，检查模具各部件，给导柱、导套及其他滑动部注油。 二、安装、调试垫圈复合冲裁模 ３．清理模具内部废料等杂物，检查模具技术状态，对长期不使用的模具刃口部位涂防锈油。 ４．出现制件不能顺利顶出，条料不能顺利弹出，模具发生异响和变形等情况，立即终止冲压制件。将模具从压力机上卸下，查找问题，分析原因， 可以参照冷冲压模具调试中的常见问题及调整方法表的常见问题及调整方法，对模具进行调整。 连续试冲成功，应根据垫片制件的技术要求，按照冲压制件检验表所列内容对垫片进行检验，判断垫片是否合格。 三、检测冲压制件 根据试模情况，按照模具验收单所列内容，对垫圈复合冲裁模模具进行验收，并正确填写有关内容。 四、模具验收 垫圈复合冲裁模安装、调试评分标准见垫圈复合冲载模安装、调试评分标准表。 五、评价 垫圈复合冲裁模安装、调试评分标准表 谢谢 Thanks 模块二 任务一 注塑模具装配图与零件图识读 任务二 注塑模具零件加工 注塑模具装配 注塑模具调试 任务三 任务四 注塑模具制造、装配与调试 任务一 注塑模具装配图与零件图识读 工作任务 Ａ 字形钥匙挂件是塑料制件，要制造钥匙挂件注塑模，首先需要识读该模具的装配图和零件图。 Ａ字形钥匙挂件(塑料) 1. 按成型塑料的材料 2. 按注射成型机的类型 3. 按其采用的流道形式 4. 按注塑模的结构特征 相关知识 一、注塑模的分类 动模和定模组成 注塑模零部件分为成型零部件和结构零部件 1. 成型零部件 2. 浇注系统 3. 合模导向机构 4. 侧向分型与抽芯机构 5. 推出机构 6. 温度调节系统 7. 排气系统 8. 支承零部件 9. 定位和限位零件 二、注塑模的结构组成 1. 单分型面注塑模（两板式注塑模） 动模与定模之间具有一个分型面。 三、注塑模的典型结构 单分型面注塑模 a) 合模状态 b) 开模状态 1一动模板 2一定模板 3一冷却水道 4一定模座板 5一定位圈 6一浇口套 7一型芯 8-导柱 9一导套 10一动模座板 11一支承板 12一支承钉 13一推板 14一推杆固定板 15一拉料杆 16一推板导柱 17一推板导套 18一推杆 19一复位杆 20一垫板 21一注射成型机顶杆 2. 双分型面注塑模（三板式注塑模） 有两个分型面，结构比单分型面注塑模复杂。 卧式双分型面注塑模 1一模脚 2一垫板 3一型芯 4一推件板 5-导柱 6一限位钉 7-弹簧 8一定距拉板 9一浇口套10一定模座板 11一中间板 12、13一导套 14一导柱 15一型芯固定板 16一推杆 17一推杆固定板 18一推板 成型所获得的塑件尺寸与产品要求的符合程度。 1. 模具的制造精度和塑料的收缩率波动 2. 模具的磨损程度 我国已颁布了工程塑料模塑件的国家标准 《 塑料模塑件尺寸公差》。 四、塑料的尺寸精度等级 外形尺寸为 36mm×29mm， 中间有 ?3mm的孔，制件的厚度为 2mm；制件的材料为聚丙烯（PP）；制件无侧孔。 一、分析塑料制件图 任务实施 二、识读钥匙挂件注塑模的装配图 钥匙挂件注塑模装配图 1. 概括了解 首先要看标题栏、明细栏 （1）成型零部件 （2）浇注系统 （3）导向机构 （4）推出机构 （5）冷却装置 （6）支承与紧固零件 2. 分析视图，明确表达目的 （1）分析主视图 全剖视图，模具处于闭合状态，反映了模具的结构特征。 （2）分析俯视图 动模部分的形状特征。 3. 分析工作原理与装配关系 （１） 钥匙挂件注塑模的工作原理 合模、锁紧、注射、保压、补缩、冷却、开模、推出。 （２） 钥匙挂件注塑模主要零件配合关系 钥匙挂件注塑模主要零件配合关系 4. 分析技术要求 （1）定模座板上表面与动模座板的下表面平行度误差不超过0. 05mm。 （2）模具闭合高度为 160mm。 （3）选用 PL1200 / 370 型注射成型机 （4）标准模架，AⅠ1520A20B20C50。 （5）PP塑料 （6）分型面间隙 0. 03mm 5. 归纳总结 钥匙挂件注塑模装配示意图 a) 定模 b) 动模 1. 看标题栏，了解零件概况 型腔镶件是直接决定工件形状与尺寸的成型零件。 2. 看视图，想象零件形状 （1）一模两腔的布局形式。 （2）主视图体现塑件的厚度及镶件的厚度。 （3）从主视图和左视图可以知道镶件的冷却水道的布局。左视图主要体现了型腔镶件后面的布局情况。 三、识