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土方回填方案 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 1 四、施工方法 2 五、质量控制 3 六．成品保护措施 4 七. 安全及文明施工措施 4 一、编制依据 序号 类别 名称 编号 1 施工图纸 华为研发实验室（一期）项目总承包工程施工图纸2-6号土建图纸 2 规范 规程 标准 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 3 《建筑分项工程施工工艺标准》（第三版） / 4 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 5 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 6 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002 7 《土方试验方法标准》 GB50123-1999 8 《建筑工程检测试验技术管理规范》 JGJ190-2010 9 《建筑施工手册》（第五版） GBJ201-83 二、工程概况 工程名称 工程地址 主要参建单位 建筑功能 质量目标 安全目标 规划用地面积 建筑 1、本工程基础底板厚度为400mm（2、3、、5号厂房及4号厂房部分区域）、500mm（生产机电设备配套用房及4号厂房部分区域）, 垫层厚度为100mm。 2、回填土施工时每隔300mm，进行一次夯实，采用素土夯实，压实系数0.90。 三、施工准备 3.1材料准备土：本工程素土回填料来自场内挖土，不得含有有机质。 项目部土建责任师邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。 土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。根据设计要求分层夯实系数≥0.90。 3.2劳动力准备 项目 工种 备注 厂房底板 1 土方回填力工 100 场地平整、夯土 2 电工 4 打夯机具 3 测量工 4 挖、运土机械 4 实验员 2 密实度、含水率试验 3.3运土通道 3.3.1 若场内回填土方量不足以满足要求，可用推土机将场内临近土方运至填土点，再用小挖机将土倒运到场地内，均匀铺实打夯。 3.4技术准备 3.4.1要熟悉图纸、施工规范，了解掌握回填土的施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。 3.4.2按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。 3.4.3做好回填土施工的技术资料和施工过程中的检验记录 。 3.4.4确定挖土深度：按照每栋建筑正负零标高起算，目标深度为底板厚度+防水保护层厚度+垫层厚度，详见土方开挖方案及基坑开挖图,1号厂房与5G实验室挖填土情况因图纸无说明，暂不施工。 四、施工方法 4.1作业条件 4.1.1回填前，应清除垃圾等杂物排除积水、淤泥。 4.1.2对填土标高、密实度、含水率进行检查验收，并经质量检查验收、签证认可。 4.1.3应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围。 4.2工艺流程 4.2.1回填夯实：现场放线施工区域→清理区域内杂物（要求无有机质）→确定挖填土区域→土体开挖→土方运输→回填→夯实→取样（验收）→标高检测。 4.3施工要点 4.3.1填土应按照周边高程较高处往低处就近运输。 4.3.2挖土施工为节省工期应同时进行回填施工与夯实。 4.3.3上层完成后应进行表面拉线找平，或用靠尺检查平整度，凡高出允许偏差的地方，应及时依线找平，凡低于规定高程的地方应补土夯实。 4.3.4场内部分区域已进行桩基施工，在挖填土施工中，注意成品保护，已施工区域采用人工挖土、填土，确保桩基保存完整。 4.3.5现场夯实300mm一道，区域填土达到高程要求后整个施工区域再进行一次夯实，边缘和转角应夯实严密，夯实质量需符合要求。 4.3.6检验回填土的含水率：通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度，施工含水率与最优含水率之差控制在±2％范围内，如含水率偏高，则需进行翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施用以降低含水率；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。现场检验回填土含水率使回填土手握成团，落地松散为宜。 4.3.7采用蛙式打夯机夯实，打夯之前对回填土初步平整，打夯机应该依次夯打，均匀分布，不留间隙，夯打遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于3遍。空间狭小和蛙式打夯机夯实不到的部位采用人工夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，全面夯实。 4.3.8回填土每层夯实后，应采用环刀法进行取