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钢筋、模板、混凝土工程施工方案钢筋工程 钢筋制作与连接3. 1. 1、施工准备 钢筋原材料准备：本工程钢筋拟采用H PB235级、HRB335级普 通钢筋。根据招标文件，钢材选用业主指定点厂家生产的产品，进场 钢筋、机械连接、焊接材料等材料必须批量进货，每批材料质保书齐 全，钢筋捆上的标牌，出厂检验报告及出厂单必须相符，在现场进行 见证取样复查（外观和力学性能）合格后方准进场使用。 机械设备:本工程钢筋加工机械有钢筋调直机、断钢机、弯钢机、 对焊机、直螺纹连接设备等。各种设备在操作前检修完好，保证正 常运转，并符合平安规定。 钢筋翻样：钢筋翻样工作是钢筋工程质量的关键所在，翻样时 应综合考虑墙、梁、柱、板的相互关系，翻样员根据图纸对复杂部位 放样，按照设计和规范要求，翻样时注意钢筋穿插、占位避让、均衡 搭配等因素，解决主要矛盾，作到理解设计意图，执行规范的前提下 进行施工作业，制作前剔除外表缺陷的钢筋。配料表应按规定审核后 下料加工制作，钢筋制作在场内加工制作成型，制作好的半成品钢 筋应分区、分层、分部位挂牌堆放，并注意成品保护，派专人负责, 地下室底板局部钢筋可在基坑内定量加工，分类、分部堆放。 3. 1.2、施工工艺钢筋外表清理：钢筋外表应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使 第1页共23页 @ 500考虑。 1.4、雨棚梁模板 梁模板统一采用木模板915 X 1830mm配置，用50 X 100mm木防 作龙骨，梁模支撑采用钢管快拆支撑体系，这种模板支撑体系可保证 碎的平整度、光滑度，可到达清水砂的效果。梁模支设示意图见（插 图 8-0 4）模板施工 1、柱、沟渠侧模施工 ①做好测量放线工作，测量放线是建筑施工的先导，只有保证 测量放线的精度才能保证模板安装位置的准确。弹出水平标高控制线、 轴线、模板控制线，应由有关人员进行复验，合格后方可进行下道 工序施工。 生次?文4,物I?新/十g?w at梁模支设示意图（插图 生次?文4,物 I?新/十g ?w at 第10页共23页 ②涂刷脱模剂：脱模剂是模板施工准备工作中一项重要的内容;脱模剂的选择与应用，对于防止模板与碎粘结、保护模板、延长模板 的使用寿命；以及保持硅外表的洁净与光滑，都起着重要的作用。本 工程选择油质脱模剂（非废机油类）。 ③柱支模前，其根部必须加焊中14钢筋限位，以保证其位 置准确，梁板碎浇筑时预埋①14短钢筋头，以便与定位钢筋焊接, 防止直接与主筋焊接咬伤主筋。 ④当碎的自由倾向落高度大于2 m时，设置串筒。 ⑤柱模板根部及上部应留清扫口和观察孔、振捣孔。清扫后在 浇筑砂前，应将清扫口、振捣孔等堵死。 @模板支设严格按模板配置图支设，模板安装后接缝部位必须 严密，为防止漏浆可在接缝部位加贴缝条。底部假设有空隙，应加垫 1 0mm百色的海棉条，让开柱边线5mmo ⑦模板的安装必须保证位置的准确，立面垂直，用经纬仪进行 检查。发现不垂直时，可通过调整斜向支撑解决。 ⑧施工过程中应注意成品保护，并随时检查埋件、保护层、水 电管线位置等是否准确。 4. 2. 2、梁模板施工 梁模板施工工艺：放线定脚手架立杆位置一搭设脚手架一梁底 模一梁一侧模一绑扎钢筋一封梁另一侧模一绑扎梁板钢筋一设 立快拆支撑及支撑加固。 梁板模配置等施工图出来后再作具体的施工配置编号图。 第11页共23页 模板配置沟渠侧墙配置40米，雨棚柱模全配置，梁模全配置。 沉井按施工段配置两段。 周转架料配备计划见周转架料计划。 模板工程质量标准 1、模板施工时，必须派专人管理预埋件及预埋洞口，检 查钢筋保护层、垫块，要制定加固措施，做到不遗漏，安装牢固，位 置准确。 4. 4. 2、拆模板时不得硬撬硬砸，以免损伤破外表和拆下的模 板。模板要有专人管理，及时清理除渣、校正刷油并分类堆放，防止 混用，以利于周转使用和提高周转使用率。为防止漏浆，模板校正加 固完毕后，应在侧模、柱模根部外侧抹10- 20mm厚，宽50mm左 右砂浆封堵空隙，梁跨大于4m时应按跨长的1%。-3%。起拱。 3、模板安装允许偏差表模板安装允许偏差表(插表8-04) 户 号 主要工程 允许偏差 (mm) 1 轴线位移 基础 5 柱墙梁 3 2 标高 ±5 3 截面尺寸 基础 ±10 柱墙梁 ±2 第12页共23页 4 每层垂直度 3 模板工程平安技术措施8.4.5. 1、支模过程中应遵守平安操作规程，模板不得空架浮搁。 8. 4. 5. 2、拆结构层外边模板时，应防高空坠落。 8. 4. 5. 3、安装撤除外侧模板时，必须确认外脚手架符合平安要 求。 8. 4. 5. 4、大于6级风时，停止大模板吊装。 、模板工程文明施工措施 8.4.6. 1、模板加工应集中在专门的木工房内进行，减小噪音, 防止木屑满天飞扬。 8. 4. 6. 2