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洗煤废水处理工艺技术 目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document .序言1 \o Current Document .洗煤废水的性质2 \o Current Document .洗煤废水处理技术2 \o Current Document 3. 1.无机混凝剂的筛选。2 \o Current Document 3.2.确定治理方案3 \o Current Document 3.沉降实验3 \o Current Document 4.经济效益和回用研究3 \o Current Document 4.煤炭行业双膜法污水回用技术4 \o Current Document 1.工艺流程4 \o Current Document 4.2.各环节的功能4 \o Current Document 4. 2. 1.除油沉淀系统4 \o Current Document 4. 2. 2. 杀菌系统4 \o Current Document 4. 2. 3.过滤系统4 \o Current Document 4. 2. 4. 超滤系统4 \o Current Document 4. 2. 5. 反渗透系统5.序言 矿井水主要来源由伴随矿井开采而产生的地表渗透水、岩石孔隙水、矿坑 水、地下含水层的疏放水、以及井下生产中防尘、灌浆、充填和洗煤厂污水。 通常情况下，矿井水的酸碱度值在7到8之间，属于弱碱性水。对于含硫 的矿井水，其中二氧化硫一般含量会很多，所以属酸性水。地下开采，特别是 水力采煤和水沙充填采煤法排放的污水更是不能忽视。 据统计，如果不考虑这些废水利用，每产1吨矿石，废水排放量为1立方 米左右；生产1吨原煤大概要从井下排出废水0. 5?10立方米，最高的情况下 可以到达60立方米。 特别值得一提的是，在一局部煤矿已经关闭后，同时还会存在大量的废水 继续污染矿区的环境。 煤矿的水污染大概可分为矿物质污染，有机物质污染以及细菌产生的污染 这几类。在一局部矿区还存在放射性染污和热污染。 矿物质污染分为砂尘、泥土、矿物质杂质、粉尘、被溶解的盐、酸性和碱 性污染等等；有机物质污染分为煤炭的颗粒、油污、生物生命的代谢产物、木 材还有其他物质等被氧化后的产物。 细菌污染主要来源于在开发，采运中过程中的岩石粉末、煤粉末等的污 染，使水出现灰色及黑色，浑浊以及水面上悬浮着的油污，同时散发出微量腥 臭及活体生物腐烂的味道。 对水质进行分析和检验的结果说明：采矿过程中，化学损耗氧量越大、细 菌及大肠杆菌含量越大，对排放的水的污染就越大。如果对排放水的污染视而 不见，任其外排。对环境的污染是无法估计的。 .洗煤废水的性质 洗煤废水是由原生煤泥、次生煤泥和水混合组成的一种多项体系。洗煤废 水中包含有煤泥颗粒（粗煤泥颗粒0.5?1mm,细煤泥颗粒。?0.5mm）,矿物 质，粘土颗粒等。 洗煤废水一般具有SS、CODcr. BOD5浓度高的特点，因此，煤泥水不仅具 有悬浊液的性质，还往往带有胶体的性质；细煤泥颗粒、粘土颗粒等粒度非常 小，不易静沉，这些性质决定了该类废水污染重、处理难度大。 .洗煤废水处理技术 在处理洗煤废水的时候，必须要在废水中加入一定量的混凝剂，这样就可 以降低其电位，破坏废水中胶体颗粒的稳定性，进而使泥水别离。 无机混凝剂的筛选。 按照洗煤废水的性质，可以选择出集中无机药剂来进行实验，实验水样的 ss质量浓度、取样的大小、搅拌速度、搅拌时间以及沉降时间都做出了相应的 规定。 实验结果可知：在选中的药剂里，电石渣和石灰对废水的处理效果最明 显，但是其形成的颗粒直径比拟小，沉降的速度也很慢，并且其过滤性能也较 差，给进一步脱水处理增加了一定的难度，还需要投入絮凝剂。 第2页共5页 石灰与电石渣的化学成分基本一致，都是氧化钙，但是电石渣属于工业废 渣，其本钱非常低廉，而且一般的煤矿本身都有这种工业废渣，所以电石渣作 为混凝剂最合适。 确定治理方案 实验结果显示电石渣可以对洗煤废水的稳定性造成破坏，可以使煤泥颗粒 凝聚并沉降，但是由于其沉降的速度比拟缓慢，需要投入絮凝剂来提高沉降的 速度，这样就可以改变沉淀性能。 在经济因素的基础上通过实验，非离子型PAM作为絮凝剂作为合适，电石 渣和PAM的加入量和搅拌的时间以及速度对沉降都有影响。 通过实验得出，对沉降效果其显著作用的是PAM的投入量，然后是电石渣 的投入量以及投入PAM之后的搅拌时间，投放电石渣之后搅拌时间对沉降的效 果基本没有影响。 实验的最正确构成是：在一百毫升洗煤废水中投入零点六克的电石渣，搅拌 时间为六十秒，之后在投入质量分数为百分之零点一的PAM两毫升，搅拌时间 为九十秒。 沉降实验 使用电石渣与P