屋面专项施工方案.docxVIP

屋面专项施工方案 和验评标准的质量标准，严格验收管理。 6.4找坡层施工.施工准备 1）水泥：水泥采用PS32.5水泥，入场后经复试合格方可使用 水泥：P0 32.5普通硅酸盐水泥，入场后经复试合格方可使用2）焦渣：焦渣内不得含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不得大于4 0 mm,粒径在 5 mm以下的不得超过总体积的4 0%,使用前必须用水闷透，且不得少于3 d 3）结构工程已验收完毕，四周墙上有水平标高控制线。 4）穿屋面的预留、预埋管线已敷设完毕，并固定牢靠。 .主要机具 搅拌机、滚筒、铁锹、刮杠、筛子、手推车等已准备齐全.操作工艺 1）基层处理一涂刷水泥砂浆结合层一焦渣过筛与水闷一按1 : 6比例拌和均匀一作墩 找坡一铺放焦渣一上杠找平一滚压平整一拍边修整一养护。 2）基层处理：正式施工炉渣找坡层前，把基层上粘结的杂物认真清除，清除后撒水湿 润，经验收合格方可进行找坡层施工。 3）焦渣过筛与水闷：为保证所需炉渣的粒径和清除杂物，炉渣使用前应过两遍筛，第 一遍过大孔筛，筛孔为30mm?40mm,根据找坡层厚度确定，第二遍过小孔筛，筛 孔为5mm,主要筛去细粉末，保证粒径5mm以下者不大于总体积的40%。同时， 施工前焦渣必须浇水闷透，且不得少于3 d o4）拌合：水泥、焦渣宜采用1:6 （质量比）机械拌合。搅拌前应先按比例计量加水拌合, 干料入机后先干搅Imin,再加入适量的水搅拌1.5?2min,使水泥浆分布均匀。其 干湿程度以便于滚压密实，有少量浆不泌水为宜；人工搅拌时应先将水泥和炳好的 焦渣干拌均匀，再用喷壶缓缓加水湿拌，直至拌合均匀。 5）控制标高：按相对标高+5 0 cm的平线，根据设计找坡层厚度用尺量出找坡层的 上平标高，拉小线做好找平墩，一般找平墩的间距为1.5m左右，有泛水的房间按 坡度找出最高点和最低点的标高，同样做成平墩，用来控制找坡层的外表标高。 6）铺设与滚压：焦渣找坡层虚铺和压实厚度的比例一般是1.3： 1,如实厚为20mm, 那么虚铺厚度为26mm。铺焦渣找坡层时，先在铺设基层面上撒水湿润，再撒105 水泥浆，涂刷均匀成水泥浆结合层；做好找平墩；装铺焦渣熟料，按找平墩用铁锹 粗略的找平，再上大杠细找平度，全部或分段铺好后滚压，在滚压中局部撒垫调整 平整度，经反复进行滚压平整出浆，厚度符合设计要求；对墙根、边角、管根周围 不宜滚压处，应用木拍板拍打平实。如找坡层厚度较大时宜分层铺压或用平板振捣 器振平振实。水泥焦渣找坡层的施工应随拌、随铺、随压实，全部操作过程应在2h 内完成。找坡层厚度如大于120mm,应分层铺设、压实后的厚度不应大于虚铺厚度 的 3/4。 7）分隔缝缝及排气孔：炉渣找坡层必须留设分隔缝，且间距为6m,并且符合美观要求。 保温层排气孔也应每隔6m设置一个。 8）养护：找坡层施工要及时浇水养护，待其凝固后方可进行下一道工序。 9）冬期施工： （1）冬期施工水炳焦渣不得受冻，应加保温材料覆盖。 （2）做找坡层前3 d做好房间保暖措施，使操作和养护温度不低于+5 C。已做好的找 坡层不得受冻。 .质量标准1）焦渣找坡层使用的水泥、焦渣等材料质量必须符合设计要求及有关标准规定。 2）施工配合比，铺压密实度应符合设计和施工验收规范要求。焦渣找坡层与基层间不 得有空鼓和外表松动现象。 .应注意的质量问题1）找坡层空鼓开裂，焦渣内含有有机杂物和未燃尽的煤块，含有遇水能膨胀分解的物 质；焦渣炳水不透，铺料与结合层粘结不好，焦渣微颗粒较多等原因造成。 2）材料应按要求选用，基层清理应认真，粘结层应随刷、随铺，在规定操作时间内完 成滚压，加强成品养护。 3）标高不准，外表不平，焦渣搅拌不均匀，稠度不一致，造成操作困难，铺焦渣不平。 应严格控制各道工序的操作质量。 4）强度缺乏，主要是配合比不准，施工全过程时间过长，滚压不实，养护不好等造成, 施工应正确掌握配合比，认真计量，控制加水量，加强检查铺焦渣的平整度和厚度, 滚压密实均匀，成品加强保护。 .5找平层施工.材料及要求 1）水泥：强度等级PO 32.5普通硅酸盐水泥。 2）砂：中砂，含泥量不得大于3%,不得含有有机杂质，级配良好。 3）找平层砂浆配合比为1： 3 （重量比），厚度20mm。 4）作业条件：找平层施工前，找坡层应进行检查验收完毕，并办理隐检手续。 .施工工艺1）基层清理：将找平结构屋面外表的松散杂物清扫干净，突出基层外表的灰渣等粘接 杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 2）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。 3）冲筋、贴饼定标高：按1.5m间距贴灰饼，然后按流水方向以间距1.5m冲筋。 4）铺装水泥砂浆：按分格块铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平， 用铁抹子压光，待浮水沉失后，