工程质量通病防治专项施工方案.docxVIP

工程质量通病防治专项施工方案 3.预防措施: (1)套丝前钢筋母材全部切头。 (2)调节好套丝机，不同钢筋级别的套丝长度按照规范要求控 制。 (3)套筒逐个检查，发现有露丝过长的重新安装，至到合格为 止。 七、碎工程㈠碎浇筑 .通病现象：蜂窝、露筋、麻面、孔洞、缝隙及夹渣、墙柱底部 缺陷(烂脚)、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大、楼板外表平整度 差、混凝土外表不规那么裂缝、缺棱掉角、钢筋保护层垫块脆裂、混凝 土底面有钢筋锈色等现象。 .原因： (1)振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥砂浆流失；钢筋 较密或石子相应过大。 (2)主筋保护层垫块缺乏，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。板 钢筋过高或混凝土浇筑时板厚达不到设计要求。 (3)模板外表不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。在钢筋较 密的部位，混凝土被卡住或漏振。墙柱钢筋上有绑丝等杂物。 (4)施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。 (5)模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇 灌足够50mm厚以上水泥砂浆。 (6)接头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。 (7)振捣后没有用拖板、刮尺抹平；混凝土未达终凝就在上面 行人和操作。 (8)淋水保养不及时，湿润缺乏，水分蒸发过快或厚大构件温 差收缩，没有执行有关规定。 (9)投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过 早，拆模板方法不当。 (10)垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。 (11)梁柱钢筋安装完后在混凝土浇筑前钢筋被雨水淋湿，外表 产生浮锈。 3.预防措施： (1)按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝 范围要小心振捣。模板接缝宽度超过2. 5mm,应予填封，梁筋过密时 应选择相应的石子粒径。梁柱接头处钢筋较密处在混凝土浇筑前预插 钢管，混凝土浇筑时振捣棒从钢管位插入振捣。 (2)钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度：垫块放置间 距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使 用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。在混凝土浇筑前， 在墙柱上弹本层标高500高控制线，每跨拉通线量测模板、钢筋安装 高度(底板钢筋面筋保护层20nlm厚，楼层板钢筋面筋保护层15nin］厚), 如有不符合要求处，调整模板、钢筋安装高度至符合要求。混凝土找 平时用墙柱上的500高控制线拉通线控制混凝土面标高。振捣后没有 用拖板、刮尺抹平；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。 (3)模扳应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 (4)对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振 捣的厚度；按照规程使用振动器。墙柱封模前仔细检查钢筋上是否有 杂物。 (5)浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂 物、泥沙、木屑。 (6)模板缝隙宽度超过2. 5mm应予以填塞严密，特别防止侧板 吊脚；浇注混凝土前先浇足50nlm厚的水泥砂浆。 (7)安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺 寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。 (8)浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，混凝土到达1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。 (9)混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻 袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。 (10)指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够，拆 模应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因在撤除模板而受损坏时 方能撤除。撤除时对构件棱角应予以保护。 (11)垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲 击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制 作完毕应浇水养护。 (12)柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢板网定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。 (13)有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑 上层混凝土，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。 (14)浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置正确。 (15)严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。 (16)混凝土浇筑前用水冲掉模板上的浮锈。 ㈡混凝土缺陷的处理 .麻面：先用清水对外表冲刷干净后用1 ： 2或1 : 2. 5水泥砂 浆抹平。 .蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混疑土，然后用压力 水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1 : 2或1 : 2. 5水泥砂浆 抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。 .孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净， 支模后，再涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋 管压力灌浆。 ㈢预拌砂生产及运输 .遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并 调整配合比。 .经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统