209第十三章 雨季、冬季施工措施.docxVIP

第十三章雨季、冬季施工措施 一、雨季施工措施1做好施工排水工作，准备好排水泵，及时排走所有施工场地内的集水。 2、准备好彩条布、塑料布等设施，对设备、材料进行遮盖，防止设备材料被雨 水淋湿。 3、为施工人员准备雨衣、 雨伞等雨具。 4、所有用电设备应有良好的保护措施，具备良好的漏电保护器。 5、大型用电设备必须有良好的接地。 6、水泥等怕水的材料应设立防雨仓库，并与地面间进行隔离。 二、冬季施工措施 在榆林地区，冬季气温低，影响混凝土工程的施工，一般榆林质监站在11 月份下达工程停工通知，但在工程紧急的情况下，如果施工就必须做好保温等措 施，具体对混凝土的措施如下： 1、冬期施工碎对原材料的要求(1)、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砂抗冻、 抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425口号，碎的水泥最小用量不应少于 300kg/m3,水灰比不应大于0.6。口掺用防冻剂的碎，严禁使用高铅水泥。 (2)、碎所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用 含有钾、钠离子防冻剂的硅中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱一一骨料 反响。 (3)、在冬季浇筑的硅工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂。 (4)、拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制险用水，但污水 工业废水、ph值小的酸性水 硫酸盐含量(按so4)超过水重约1 %的水，不得用 于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.方法是； 控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 2、碎的搅拌 冬期硅搅拌应制定合理的投料顺序，口使碎获得良好的和易性和使拌合物湿 度均匀，有利于强度开展。 其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅 拌一定时间后，水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀。注意搅拌时要绝对避 免水泥遇到过热出现假凝现象。 碎的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。 3、碎搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止硅热量散失、 表层冻结 碎离析、水泥砂浆流失 坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次 数多的情况下，口加强运输工具的保温覆盖。保证碎入模温度10℃左右，最少 不低于5℃。 4、热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用；没有热水源 时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行 估算。也可使用电热器，砂、 口石加热可用砂浆中有关说明。 5、碎试块的留设 按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定位受冻前的 强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，硅试块应在浇筑现场用浇筑结构 的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压, 停放时间需47 2h。 6、模板和保温层，应在硅冷却到5。C后方可撤除.当碎与外界温差大于20° C, 拆模后的硅外表，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构 件到达设计及规范要求的条件下方可撤除。 7、发现冻害要及时处理。 8、浇注完混凝土后，必须采取措施使混凝土保养环境温度到达5℃以上。