新型水处理剂高铁酸钾的制备及应用研究（论文范例）.docVIP

新型水处理剂高铁酸钾的制备及应用研究（论文范例） 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：新型水处理剂高铁酸钾的制备及应用研究 1 文2：冰冻机采血小板的制备及应用 8 1 材料与方法 8 3 讨论 10 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 12 文章致谢（模板） 12 正文 新型水处理剂高铁酸钾的制备及应用研究（论文范例） 文1：新型水处理剂高铁酸钾的制备及应用研究 收稿日期：2011-10-15 作者简介：李元昊（1988―），男，湖北人，武汉纺织大学环境工程学院硕士研究生。 文献标识码：A 1引言 随着工业的迅猛发展和社会环保意识的增强，传统的净水剂如硫酸铝、硫酸铁等都难以达到理想的效果。作为一种新型高效水处理剂，高铁酸钾(K2FeO4)以其具有的强氧化性、优异的混凝和助凝作用、良好的杀菌性、高效的脱味除臭以及不易造成二次污染等特点，得到广泛关注和重视［1］。美国等西方国家研究其作为水处理剂的性质开始于20世纪70年代，在80年代达到高潮，90 年代初期已在水处理中投入使用，而在我国目前尚处于起步阶段。 2高铁酸钾的制备方法 次氯酸盐氧化法 次氯酸盐氧化法又称为湿法，是由Hrostowski和Scott在1950年提出，制得的产品纯度可达到%。但产率很低，不超过15%。G W Thompson等［2］对其方法从氧化与纯化两个过程进行了改进，以硝酸铁为铁源原料，产品纯度可达92%~96%，产率提高到44%~76%。根据其使用的氧化剂不同，次氯酸盐氧化法又可分为次氯酸钠法和次氯酸钾法。 在次氯酸钠法中，以硝酸铁和次氯(卤)酸盐为原料，在碱性溶液中进行反应，将铁离子从正三价氧化到正六价，从而生成高铁酸钠。然后再加入氢氧化钾溶液，将其转化为高铁酸钾。因为高铁酸钾在碱性溶液中溶解度小，故可从中分理处高铁酸钾晶体。由于此法是将先生成的高铁酸钠转化为高铁酸钾，因此又称为间接法。其基本的化学反应表示如下: NaClO+2Fe3++10NaOH→2Na2FeO4+3NaCl+6Na++5H2O， Na2FeO4+2KOH→K2FeO4+2NaOH。 在制备的过程中，也可用次氯酸钾代替次氯酸钠，无需先合成Na2FeO4，而直接得到K2FeO4。该方法称为直接法，也叫次氯酸钾法。直接法可简化工艺流程，有效提高产率。但是，直接法使生产成本增加，产物纯度较间接法也有所下降，所以广泛采用的还是间接法。 目前，国内外关于高铁酸钾制备的报道大多以上述方法为基础，针对某些环节的具体问题提出了一些改进措施。中国科学院田宝珍等［3］探索了利用湿法制备高铁酸钾晶体后的残留母液制取次氯酸盐混合溶液，并用该混合液氧化Fe(Ⅲ)到Fe(Ⅵ)，该法可制得纯度高达90%以上的高铁酸钾晶体。张军［4］等针对制备过程中粗产品与母液难于分离这一实际问题，采用强制高速离心粗分再用砂芯漏斗抽滤从而较好地解决了这个问题，使产率达到60%~76% 电解法 电解法制备高铁酸钾的原理是在浓碱性氢氧化物溶液中，对作为阳极的铁板进行电解，在阳极发生氧化还原反应，从而将Fe和Fe3+氧化成高铁酸盐，然后在阳极溶液中加入KOH，使K2FeO4沉淀出来。电极反应如下: 阳极:Fe3++8OH-→FeO2-4+4H2O+3e， 阴极:2H2O+2e→H2↑+2OH- 总反应:Fe+2OH-+2H2O→FeO2-4+3H2↑， 2Fe3++10OH-→2FeO2-4+2H2O+3H2↑， FeO2-4+2K+→K2FeO4。 电解法不需要任何化学氧化剂，且理论上不会造成环境污染。但对设备装置和工艺条件要求高，耗电量高，会产生大量的副产品，而且提纯复杂，效率也较低，从而导致生产成本较高，因此不适于工业生产。 熔融法 熔融法又称干法、过氧化物氧化法。此种方法在高温、密封、干燥的环境下，利用碱金属的过氧化物氧化铁盐或铁的氧化物，从而制备高铁酸钾。但由于过氧化物氧化反应为放热反应，温度升高快，易发生爆炸，有一定的危险性，因而该法工业化生产较难实现。 3高铁酸钾的性质 高铁酸钾纯品为暗紫色有光泽的晶体粉末，198℃以下干燥空气中稳定。但含水的高铁酸钾在80℃时，将迅速分解为为Fe(OH)3。在晶体中，FeO2-4离子呈略有畸变扭曲的空间四面体结构，铁原子位于4面体的中心，4个氧原子位于4面体的4个顶角上，而且这4个氧原子在动力学上是等价的。高铁酸钾晶体属于正交的β-K2FeO4晶系，与硫酸钾、高锰酸钾、铬酸钾等有相同的晶型［5~7］ 高铁酸钾的氧化性 高铁酸钾中铁离子为+6价，处于铁元素的最高价态，氧化性强。在酸性和碱性溶液中，其标准电极电位分别为和，因此，pH值是影响高铁酸钾氧化性的最主要原因。其反应如下: 酸性介质:F