电焊工培训讲义.ppt

1--9划圈收弧法 收弧 收弧时不仅是熄灭电弧，还要将弧坑填满。收弧一般有以下三种方法： （1）划圈收弧法 焊条焊至焊缝终点时 作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧 如图1---9所示。此法适用于厚板收弧， 用于薄扳则有烧穿的危险。 第五十八页，共九十三页。 （2）反复断弧收弧法 焊条焊至焊缝终点时，在弧坑上做数次反复熄弧引弧 直到填满弧坑为止，如图2---1所示。 此法适用于薄扳和大电流焊接。碱性焊条不宜使用此法，否则易产生气孔。 2--1反复断弧收尾法 断弧 引弧 第五十九页，共九十三页。 （3）回焊收弧法 焊条移至焊道收尾处即停止，但不熄弧，此时适当改变焊条角度 如图2---14所示。焊条由位置1转到位置2， 待填满弧坑后再转到位置3，然后慢慢拉断 电弧。此法适用于碱性焊条。 2-2回焊收 尾法 2 3 1 第六十页，共九十三页。 焊接方法 所谓焊接，就是把两种相同或不相同的材料，利用原子间的联系及质点的扩散作用原理 ，经过加热、加压或加热的同时加压，这样就可以形成永久性连接的方法。 焊接方法主要以下四种： 平焊、立焊、横焊、仰焊 第六十一页，共九十三页。 一、 平 焊（P34） 1、平焊位置 焊缝倾角00，焊缝转角900的焊接位置 特点：在焊接的过程中，熔滴过渡的主要方法是自动过渡。 焊钳 焊接运走方向 水平方向 第六十二页，共九十三页。 钢板对接平焊 1、焊前准备： （1）试件及破口尺寸 材料：Q235；试件尺寸； 300mm×200mm×12mm （2）焊接材料及设备： E4303 BX3--300 角磨机 钢丝刷 （3）焊前清理： 将破口及两侧20mm范围内铁锈，油污，氧化物等 清理干净，使其露出金属光泽 （4）装配与定位焊： 组对间隙端：开始端3mm终焊端4mm；预留反变形；30---40 错边量：≤1mm钝边：1~1.5mm。 第六十三页，共九十三页。 （5）操作要点 1）打底焊 打底层的焊接是单面焊接双 成形的关键。主要有三个重要环节。即引弧 收弧、接头、焊条与焊接前进方向的角度为 400~500，选用断弧焊-----点击穿法 引弧 收弧 接头 2）填充焊 填充焊前因对前一层焊缝仔细 清渣，特别是死角处更要清理干净。填充焊 的运条手法为月牙形或锯齿形，焊条与焊接 前进方向的角度为400---500。填充焊时应注意 以下几点： 第六十四页，共九十三页。 （1）焊条摆动到两侧破口破口处要稍作停留 保证两侧有一定的熔深并使填充焊道 （2）最后一层的焊缝高低应低于母材约0.5-- 1.5mm。要注意不能熔化破口两侧的棱边 以便于盖面时掌握焊缝宽度。 （3）接头方法。 第六十五页，共九十三页。 （3）盖面焊 盖面层施焊的焊条角度、运条 方法及接头方法与填充层相同。但盖面层施焊的焊条摆动的幅度要比填充层 大。摆动时，要注意摆动幅度一致，运条速度均匀 同时，注意观察破口两侧的熔化情况，施焊 时在破口两侧稍作停顿，以便使焊缝两侧熔 合良好，避免产生咬边，已得到优良的盖面 焊缝。注意保证熔池边沿不得超过表面破口 棱边2mm：否则，焊缝超宽。 第六十六页，共九十三页。 2）磁偏吹，进行直流电弧焊时 ，电弧因受到焊接回路所产生的电磁力的作用而产生的电弧偏吹称为磁偏吹。 造成电弧产生磁偏吹的主要原因； 第二十六页，共九十三页。 1)焊条药皮偏心引起的偏吹，原因由； 焊条因制造工艺、在焊接时，电弧燃烧后药皮融化不均、电弧将偏向药皮薄的一侧形成偏吹，所以为防止电弧偏吹 焊条药皮偏心引起的偏吹 第二十七页，共九十三页。 磁偏吹 2）磁偏吹， 进行直 流电弧焊时，电弧因受到焊接回路所产生的电磁力的作用而产生的电弧偏吹称为磁偏吹。 第二十八页，共九十三页。 铁礠物质引起偏吹 第二十九页，共九十三页。 第三节 焊接电源种类和极性 进行焊条电弧焊时，采用的电源有交流和直流两大类，根据焊条的性质进行选择。 第三十页，共九十三页。 1、焊接电源的选择 通常，酸性焊条可采用 交流、直流两种电源，一般优先选用交流电 源。碱