铝合金压铸技术要求汇总.docVIP

湖北德科雷米公司编号：ES-301 产品规范  铝合金压铸件技术条件  版本：07 页号：1/8 1、范围 本标准规定了铝合金压铸件的技术要求、试验方法、检验规则、交货条件等。 本标准适用于汽车发电机铝合金端盖压铸件。 2、引用标准 GB6414铸件尺寸公差 铝及铝合金化学分析方法 GB288-87金属拉力试验法 GB/T13822-92压铸有色合金试样 GB6060.5表面粗造度比较样块抛(喷)丸、喷吵加工表面 3、技术要求 3.1压铸铝合金的牌号 压铸铝合金采纳UNS－A03800（美国A380.0，日本ADC10） 可采纳资料UNS－A03830（美国383.0，日本ADC12） 化学成份见表1 表1 牌号 化学成份（重量百分比） 标准号 UNS编号 A380.0Si7.5-9.5,Cu3.0-4.0,Zn ≤3.0,Mg≤0.1, QQA-591E A13800 Mn≤0.5,Ni ≤0.5,Sn ≤0.35,Fe≤1.3,AI 余量 ADC10Si7.5-9.5,Cu2.0-4.0,Zn ≤1.0,Mg≤0.3, JISH5302 A13800 Mn≤0.5,Ni ≤0.5,Sn ≤0.3,Fe≤1.3,AI 余量 383.0 Si9.5-11.5,Cu2.0-3.0,Zn ≤3.0,Mg≤0.1, QQA-591E A03830 Mn≤0.5,Ni ≤0.3,Sn ≤0.15,Fe≤1.3,AI 余量 ADC12Si9.6-12,Cu1.5-3.5,Zn ≤1.0,Mg≤0.3, JISH5302 A03830 Mn≤0.5,Ni ≤0.5,Sn ≤0.3,Fe≤1.3,AI 余量 供应商可选择上述四种牌号的任何一种，如在生产过程中更换其余牌号， 需重新进行样件判断。 湖北德科雷米公司编号：ES-301 产品规范  铝合金压铸件技术条件  版本：07 页号：2/8 回炉料使用规定 回炉料分类 一级回炉料：浇道、化学成份合格的废铸件，后加工次品等不含水分和 油污。 二级回炉料：集渣包、坩埚底部剩料、退货废品、存放时间长（超出10 天）的一级回炉料。 三级回炉料：飞边、溅屑、渺小的碎料、带有油污的渣料、因化学成份 报废的铸件、从铝渣中捡出的铝粒。 回炉料使用比率 使用单一某级回炉料： 一级回炉料最大使用量50%，二级回炉料最大使用量40%。 一级、二级回炉料混杂使用： 回炉料总量不超出40%，此中二级回炉料最大使用量20%。 三级回炉料： 不可以直接使用，一定经过重熔、精髓且化学成份分析合格后才能使用，其最大使用量10%，仅与铝锭混杂使用。 加料次序 小颗粒回炉料大块回炉料铝锭，这样循环。 3.2力学性能 采纳单铸拉力试样检验,其力学性能应满足抗拉强度≥240Mpa,伸长率≥ 1%，HB85（5/250/30）。 试样尺寸及形状应切合GB/T13822-92《压铸有色合金试样》的规定。 3.3压铸件尺寸 压铸件的几何形状和尺寸应切合铸件图的规定。 3.4待加工表面用符号“”注明，尖头指向被加工面。 例：0.5表示该表面留有加工余量0.5mm3.5表面质量 铸件清理后的表面质量 铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮等应清理干净，但赞同留有清理 印迹。在不影响使用的状况下，因去除浇口、溢流口时所形成的缺肉或高出均不 得超出壁厚的四分之一，而且不得超出1.5mm。 铸件不加工表面的质量 湖北德科雷米公司编号：ES-301 产品规范 铝合金压铸件技术条件 版本：07 页号：3/8 不一样意有裂纹,欠铸和任何穿透性缺点。 因为模具组合镶拼或受分型面影响而形成铸件表面高低不平 的误差,不得超出有关尺寸公差。 推杆印迹不得突出,赞同凹入铸件表面,深度不得超出该处壁 厚的十分之一,其实不超出0.4mm。 工艺基准面,配合面上不一样意存在任何突出的印迹。 孔一定为穿孔,孔口毛剌0.25max,孔壁不一样意存在气泡或有 缺肉现象。 铸件表面面不一样意存在冷隔和缩孔。 铸件表面面不一样意存在喷丸办理不可以去除的流痕、擦伤、有 色斑点及粘附物印迹。 铸件内表面赞同存在深度不大于 0.1mm,面积不超出总面积 15%的流痕和擦伤。 铸件内表面赞同存在深度不大于 1/5壁厚,长度不大于10mm, 距铸件边沿距离大于 4mm的冷隔,冷隔数目不超出 2个,两冷隔间距不小于10mm。 铸件内表面赞同存在深度不大于 0.3mm的凹陷。 在不影响装置的状况下,铸件赞同存在直径3mm,突出高度 不大于0.2mm的气泡,数目不超出3个。 铸件边角残破深度不大于0.5mm,长度不超出边长度的5%。 铸件待加工表面的质量 不一样意有超出加工余量范围的表面缺点和印迹。 不一样意有突出高度超出1mm以上的推杆印迹,在工艺基准面 上不一样意有突出的推杆印迹。 铸件机械