中控操作员手册.pdfVIP

1•总则 2. 工艺流程简介 3. 职责与权限 4. 操作规程 4. 1.点火前的准备 4. 2.升温投料操作 4. 3.运行中的监控 4. 3. 1.操作指导思想 4. 3. 2.操作的关键参数及其范 4. 3. 3.操作中的调节参数 4. 3.4.窑操作中的控制 4. 3. 5.紧急情况的处理 4. 4.停窑操作 5. 安全注意事项 6. 交接班制度 7. 考察与考核 附录一：操作中的监控指导 附录二：操作中的图例分析 附录三:设备分组表 附录四：设备表 1 总则 1.1 本规程规定了窑操作员的职责范圉，工作内容与要求，操作及注 意事项，交接班制度以及考核办法。 1. 2 本规程仅适用于中控室窑操作员. 1.3 执行都江堰拉法基《员工手册》. 2 工艺流程简介 当窑、磨正常运行时，来自生料磨216MV22 的生料及窑尾废气处理收尘下来 的料 粉经空气斜槽218AS02 、提升机218BE03、库顶生料分配器218H006, 山六 条长短不一 的斜槽不间断地输送入生料均化库，在库内进行重力及气力均化。此 外生料均化库顶还 配置一台供喂料仓312H013 卸料的罗茨风机312CM20- ( 生料均化采用多股流式均化库 MF 库)，用以均化和储存生料。库规格为e 15X 52m,有效储量4000t,储存期0.75 天。该均化库的均化能耗为0.12 0. 16kWh/t,其均化值 $7 CC03 ^±2. 0% CC03 可达 。当均化库入口生料 标准偏差 时， 可以使出口生料 标准 偏差W±0.3% o 要求入均化库的生料水分小于0.5% 。 库底环行区所需强空气山两台罗茨风机219AB04、219AB05 轮流提供，山七 个气 动蝶阀分配供环行区的用气；中心室所需强空气山两台罗茨风机219AB08. 219AB09 轮 流提供。库底卸料是山程序器对各充气管路上的电控气动阀控制，以 实现有序卸料。 生料库顶和库底均设有喷脉袋除尘器218DC16. 218DC17.袋除尘器218DC08 分别用 来处理入库空气斜槽、入库提升机及充气系统含尘气体。净化后的气体山 风机排入大气 中。 MF 312VN02 312VN03. 312VN04 出 均化库的生料经手动闸板阀 或 气动截止阀 或 312VN05、流量控制阀312FE06 或312FE07，进入空气斜槽312AS08，再由提 升机 312BE10 输送入喂料仓，喂料仓为带荷重传感器的计量仓。山传感器信号控 制库底流量 控制阀的开度来保证喂料仓保持恒定的料位，确保皮带秤计量的准确 性。喂料仓的生料 是山两条卸料槽卸出：正常状态下，经手动截止阀312VN15 和气动流量阀312FE19 入调 速定量皮带秤312WF22 讣量，再输送入空气斜槽 312AS23,喂入窑尾提升机；〕|皮带 秤312WF22 及这一侧的阀需检修时，出喂料 仓的生料经手动截止阀312VN14 和气动流 量阀312FE18 进入空气斜槽312AS23, 再喂入窑尾提升机312BE26 提升至预热器顶部， 送入空气斜槽312AS31o 通常惜况，生料从第二级旋风筒313CY05 与第一级旋风筒313CY04 之间的上 升管 道(313CY04DT04)处进入预热器313HE02, 自上而下经过第一级旋风筒 313CY04、第二 级旋风筒313CY05、第三级旋风筒313CY06、第四级旋风筒313CY07 与热气体悬浮换 热升温以后，再通过电动分料阀313W14 喂入PYR0CL0N 分解炉 313CA10 和 LowN0x313CA12 进行分解，经第五级旋风筒313CY08 收集山窑尾烟室 喂入两支撑回转 窑316KI02o 当入生料磨原料水分较大时，需要窑尾废气温度较