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v1.0可编写可改正
X/XX
XXXX汽车制造有限公司公司标准
车门铰链布置规范
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
XXXX汽车制造有限公司发布
I
v1.0可编写可改正
目次
序言II
1范围1
2规范性引用文件1
3车门铰链布置1
车门铰链作用1
车门铰链的基本要求1
车门铰链介绍1
车门铰链的分类1
车门铰链构造优缺点对照3
车门铰链的组成5
车门铰链的设计配合5
车门铰链材料7
车门铰链轴心线的布置7
车门铰链布置注意事项7
车门铰链布置的前期输入9
车门铰链的布置9
绘制上下铰链断面11
图1冲压铰链.2
图2铸造铰链.2
图3型钢铰链.2
图4冲压铸造混淆铰链.3
I
v1.0可编写可改正
图5不可拆分式.3
图6可拆分式.3
图7车门铰链构造.5
图8阴铰链尺寸.6
图9阳铰链尺寸.7
图10销轴尺寸.7
图11铰链间距.8
图12铰链与车门外板的距离8
图13包边数据.9
图14倾角平面.9
图15倾角轴线.10
图16车门运动剖析.10
图17轨迹线.11
图18上下铰链安装平面11
图19上铰链断面.12
图20参照内容.12
II
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序言
本文介绍了车门铰链构造型式、材料选择、设计要点、及其车门铰链布置方法等。为此后的车门铰
链设计提供了理论依据。在此后的设计开发中还将不断修正和完善。
本标准起草单位:汽车工程研究院车身部。
本标准主要起草人:XXX
III
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车门铰链布置
范围
本规范规定了车门铰链的布置方法及其考证方法。
本规范合用于公司新开发的M1类和N1类汽车。
规范性引用文件
下列文件关于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本合用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的改正单)合用于本文件。
GB15086-1994《汽车门锁及门铰链的性能要求和试验方法》
车门铰链布置
3.1车门铰链作用
铰链是车身与车门之间实现联接固定的重点零件,是车门主要承重零件,车门绕铰链轴线转动,实
现车门开闭功能。
3.2车门铰链的基本要求
门铰链支架可靠性好,知足重复试验要求,且碰撞或受冲击后不脱落;
门铰链衬套转动灵活,不滞涩;
两铰链轴的轴线必须在一条直线上,为了使车门有自动封闭的趋势,铰链轴线应有一定的
内倾角度和前倾角度,不宜过大,一般铰链中心线的倾角内倾1-3°、后倾1-3°、前倾
1-3°,在往常情况下,铰链中心线都采用前倾和内倾的方式;
4)两铰链的间距应尽量大,以减小铰链的受力,上下铰链的距离不能低于320mm(关于经济
型轿车,前门不小于350mm,后门不小于320mm),并且铰链间距应大于车门长度的1/3;。
1
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5)铰链的最大开启角度应比限位器最大开启角度(实际开启角度)大
3-5°;
6)铰链轴线应尽量布置得靠车门外板和车门前端,以减少车门旋转时铰链轴前面的车门的旋
入量;
铰链要固定牢固,活动件空隙尽量小,防止车门下沉。
3.3车门铰链介绍
车门铰链的分类
铰链的构造分类当前有两种方式,一种是按制造方式分类,一种是按拆分方式分类。
根据制造方式的不同,铰链分为冲压铰链(如图1)、铸造铰链(如图2)、型钢铰链(如图3)、冲压铸
造混淆铰链(如图4)等。按拆分方式分为:可拆分铰链(如图5)和不可拆分铰链(如图6)。而在铰链
的构造设计过程中,是要综合考虑所设计铰链的制造和安装,以及铰链在整车组装时的工具空间等。
图1冲压铰链
图2铸造铰链
2
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图3型钢铰链
图4冲压铸造混淆铰链
图5不可拆分式
3
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图6可拆分式
车门铰链构造优缺点对照
冲压铰链与铸造铰链
可拆分铰链与不可拆分铰链
4
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焊接装配铰链与螺栓装配铰链
车门铰链的组成
车门铰链(如图7)一般由阴铰链、阳铰链、铰链销和衬套组成。阴铰链经过焊接、螺栓等方式固
定在车身上,阳铰链则经过焊接、螺栓等方式固定在车门上。在阴铰链和阳铰链之间,经过铰链销组合
5
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在一同。铰链销提供铰链以致整个车门的旋转中心。由于铰链销在车门运动时,承受的摩擦较大,一般
应增加自润滑衬套,已减少铰链销的磨损。
图7车门铰链构造
车门铰链的设计配合
铰链属于精细零零件,装配配合方面的要求很高。因此,对铰链总成中每一个零零件的要求都比较
高,这里主要介绍阴阳铰链、铰链销的设计尺寸要求。
图8为一种阴铰链的设计样图。在尺寸方面,需要定义安装孔的地点、大小和相对距离,以及铰链
销经过孔的直径和相对地点等。在公差方面,安装孔的地点公差一般为±,孔径应规定+的上偏差,下
偏差为0,铰链销经过孔径应规定+的上偏差,下偏差为0,此外还要规定两个孔之间的同轴度,一般为。
对
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