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车间安全操作规程和岗位安全技术要求培训资料
一、基本安全操作规程
1、车间内要保持环境清洁,各样物料和推车要摆放齐整并远离热源。
2、保证车间内防火逃生通道的通畅,出口、走道处严禁摆放任何物品。
3、车间内禁止使用明火,如确实需要必须采取有效安全举措方可使用,使用期
间须由专人负责,使用后保证办理妥当无隐患。
4、搬运物件时,行走姿势要正确,两腿要摆开,单人负重不得超过80kg,多人
抬运长、大物件时,步伐应协调,负重要平均,每人负重不得超过50kg
5、搬运气瓶等压力容器时,严禁用肩扛,应用专用拉车并两人作业,轻抬轻放,
切勿放在凑近热源或明火的地址。
6、开启气瓶要用手或专用工具迟缓操作,严禁用锤、錾。管钳工具开启,免得
破坏阀件,造成事故。
7、瓶内气体严禁用尽,必须留有余压;歇息或工作时,必须将阀封闭,以防漏
气引爆。?
8、采用胶轮平板车推运物品时,严禁溜放,实行姿势应正确,速度不宜过快,
小车间隔距离:平道宜在2m以上,坡道应在10m以上,不得在二台车之间穿行。
9、操作工必须对防备用品及抢救用品进行检查,定期改换,保证防备用品及急
救用品能有效使用。
10、工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐化、变形、松动、有故障、损坏等
不合格工具。
11、带有牙口、刃口尖利的工具及转动部分应有防备装置。
12、电动工具在使用中不得进行修理。停止工作时,禁止把机件、工具放在机器
或设施上。
13、电动工具必须装漏电保护器并且有可靠的接地保护,电源开关及电线必须符
合安全要求。
14、使用电动工具时,应有必要的、合格的绝缘防备用品,在潮湿地带或金属容
器内使用电动工具,必须有相应的绝缘举措,并有专人监护。
15、使用电动扳手时,反力矩支点应牢靠,否则不许启动。
二、氩弧焊安全操作规程
上岗前
工作前要翻开通风系统,穿好工作服,工作时必须戴专用防备眼镜,工作时随时
佩带防尘口罩。
检查设施、工具是否优秀,氩气、水源必须通畅。如有漏气、漏水现象立刻通知
修理。
氩弧焊设施要有专人负责,经常检查、维修,严禁乱拆乱卸。出现故障应找电工
修理,不能带病使用。
操作设施时必须拥有有关部门发放的操作证。
工作中
在电弧邻近不准赤身和裸露其余部位,不准在电弧邻近抽烟,进食,免得臭氧、烟尘吸入体内。
机器上和机器周围不准堆放导电物品。
钨极手工氩弧焊机的变压器严禁烧电焊用。
使用变压器时一定要有外壳,初级接头必须封闭,否则不能使用。
氩弧焊工作场所必须空气流通。工作中应开动通风排毒设施,通风装置无效时,应停止工作。夏季,一个人连续操作不得超过半个小时,平时连续操作一小时后应稍歇息再操作。
非氩弧焊工不准任意操作,学员和培训人员不经班长同意不能独自操作,参观者未经许可不准动用设施。
严禁焊接带有压力及易燃,易爆和装过剧毒的工件。
氩气瓶不准碰、撞、砸,立放必须有固定举措,并远离明火3M以上。
安装氩气表时要十分注意,必须将表母和瓶嘴丝扣拧紧(起码五扣)。开气时身
体,头部严禁瞄准氩气表随和瓶节门,以防氩气表和节门翻开伤人。
工作后
工作现场、机器周围要保持清洁卫生,电线要保持齐整完好,用完后必须盘好。工作完成要关好气门、水门及各样电闸,然后方可走动工作岗位。
如发生人身、设施事故要保护现场,并报告有关部门。三、机床安全操作规程
上岗前
合理穿着劳保用品:
必须穿工作服,工作服的袖口、下襟扣必须系好,严禁穿裙子和短裤在现场操
作;
严禁戴手套、围围巾或敞开衣服操作旋起色床。
设施检查:
要检查设施上的防备、保险、信号装置。机械传动部分,电器部分要有可靠的
防备装置,否则不准开动;
工、夹、刀具及工件必须夹装牢固;
工作中
机床开动前要察看周围动向,机床开动后,要站在安全地点上。免得开机床运
动部位和铁屑飞溅;
机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止搁着机床传达或
拿取工具等物品;
调整机床速度、行程、装夹工件和刀具,以及檫拭机床时都要停车进行;
机床导轨面上、工作台上禁止下班具或其余东西;
不准用手直接消除铁屑,应使用特意工具清扫;
发现异样情况,应立刻停车,报告有关人员进行检查。
工作后
工作完成,将各部手柄退回零位,封闭电闸,清理现场。四、压力控制器安全操作规程
上岗前
合理穿着防备用品
必须穿工作服,工作服的袖口、下襟扣必须系好。
操作压力控制器前必须佩带合格的护目镜。
设施检查
检查气源压力,气源的压力必须在压力控制器的要求范围内,并且保证压力调停
阀反响敏捷正确。
检查气体管路没有漏气的现象,各气体管路连结牢固不松动,并且气体管路无明
显老化现象。
工作中
操作压力控制器时,要保证危险地区内无人员进行其余操作(维修,清理等),免得气管突然爆裂造成人员伤害。
压力控制器开始工作时,要察看其工作状态,不能有显然的噪音和振动产生
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