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无机人造大理石生产工艺 无机人造大理石的生产工艺流程为:模具处理一面料配制与浇注一底料配制与浇注一 水中塑化与养护一脱模晾干一包装1模具处理模具使用前，要检查所有焊缝是否牢固、严密 ,再用熔化的沥青和石蜡浇灌模框两面的四边缝，以免水浸入框内影响产品质量。每次脱模 后的模具先用刮刀清理,然后用稀硫酸及清水刷洗干净,晾干。使用时用净布擦干,再用脱 模剂（液体石蜡）将四周擦匀。 2面料的配制与浇注 配制无机人造大理石的面料根据正面颜色和花纹而定。例如生产黑底白纹大理石,可 将高铝水泥、铁黑、石英砂与适量的水（含有无机盐和有机外加剂）调成糊状，再用离铝水 泥、石英砂和铁白粉用拌和水调成纹料,呈条纹状撒在面料上,浇注在模具玻璃板上,经机 械振动,局部纹料发生位移,从而形成不规那么的黑底臼纹大理石图案。假设生产红底花岗岩, 只需用不同的颜料制成彩色石子,先撒在玻璃板上,再将高铝水泥、铁红、石英砂用拌和水 调成面料,浇注在玻璃板上,经机械振动即可形成逼真的花岗岩图案。面料浇注后大约lh 可以浇注底料。 3底料的配制与浇注 底料一般采用高铝水泥、石子、砂子、石英砂，用拌合水调成糊状浇注在面料上，底料 浇注时要上满,用抹子打平,边角要充实;但底料填充时不得高于模具框沿。然后保持水平 放在工作台上,让其自然硬化,lh后放入水中塑化和养护。 4水中塑化与养护 水中塑化时要注意模具平稳和定时换水,换水时切