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钢筋加工技术质量培训材料 一、钢筋加工前应注意事项： 1、从事钢筋加工和焊连接的操作人员必须经考试合格，凭证上 岗。 2、钢筋在运输、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯， 装卸钢筋不得从高处抛掷。 3、钢筋（含加工完毕待安装的钢筋）应按厂名，品种、规格和 检定态分批架空堆置在仓库（棚）内，并分类立标牌。 4 、未挂检定牌的钢筋不能进行加工用于施工生产，不允许紧急 放行。 5、 钢筋的牌号，级号、强度等级、直径应符合设计要求。当需 要代换时，应经设计单位同意，并进行相关试验。 6、浇筑混凝土前，应对钢筋隐蔽前的下列内容进行检查、形成 施工记录。 a) 钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等； b) 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率等； c) 预埋件的规格和数量； d) 钢筋保护层 二、钢筋加工 1、钢筋调直 （1）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁 锈等要清除干净，清除方法有锤击脱落；砂轮砂布等打磨，化学药剂 （除锈剂）处理等方法。 （2 ）钢筋应调直，无局部折曲。 （3 ）加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的缝痕。 （4 ）当用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：I 级钢筋小于 2 ％，Ⅱ级Ⅲ级钢筋小于1%。 2、钢筋的弯制和末端的弯钩要符合以下要求： （1）受拉热轧光圆钢筋的末端应制作成180°的半圆形弯钩，弯钩 的弯曲直径不小于2.5 倍钢筋直径，钩端留3 倍钢筋直径的直线段。 （2 ）受拉热轧带肋钢筋的末端，应采用直角形弯钩，直钩的弯曲直 径不小于5 倍直径，钩端直线段长度应大于3 倍钢筋直径。 （3 ）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径应大于钢筋直径的10 倍（光面钢筋）后12 倍（带肋钢筋）。图示 3 、用光面钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩；弯钩的弯曲内直径应 大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5 倍；钩端直线段长度 应大于5 倍钢筋直径。 4 、钢筋的弯制宜从钢筋中部开始，逐渐弯向两端，弯钩应一次弯成。 5、钢筋加工的允许偏差应符合F 表规定 三、钢筋连接 1、钢筋连接的几种形式 （一）绑扎连接 A 绑扎连接用于无条件施焊，钢筋直径小于ф25 的钢筋。 b.钢 筋的绑扎接头应符合以下规定：①受拉区内的Ⅰ级光面钢筋未端应作 成彼此相对的弯钩，Ⅱ级带肋钢筋应作成彼此相对的直角弯钩。其绑 扎接长度（由两弯钩端部切线算起）应符合下表规定。在钢筋搭接部 分的中心及两端共三处，应采用铁丝绑扎结实。②受压光圆钢筋的末 端，可不作弯钩，但钢筋的搭接长度不小于30 倍钢筋直径。 注：绑扎接头的长度除符合本表规定外，并在受拉区不小于250mm, 受压区不小于200mm,表中“d ”表示钢筋直径。 （二）焊接连接 （1）钢筋的焊接连接的几种形式及搭接长度见下表。 （2）焊接搭接除应满足强度要求外，还符合以下规定： ①搭接长度，帮条的长度和焊缝的总长度应符合上表规定。 ②搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线 上。 ③帮条电弧焊的帮条，宜采用被焊钢筋同级别、同直径的钢筋。 当采用不同直径的帮条时，Ⅰ级钢筋帮条直径要大于等于0.8 倍钢筋 直径。Ⅱ级钢筋帮条直径要大于等于0.9 倍钢筋直径。帮条和被焊钢 筋的轴线应在同一平面上。 ④采用搭接帮条焊接的焊缝高度应等于或大于0.3 倍钢筋直径， 并不小于4 mm，焊缝宽度应等于或大于0.7 倍钢筋直径，并不小于 8mm。 ⑤当采用闪光对焊接头时，每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺 和参数，按实际条件进行试焊，每个焊工在每个班工作开始时，先按 实际条件试焊2 个对焊接头试件，并作冷弯试验合格后，方可正式试 焊，每个闪光对焊接头的外观应符合以下要求：1、接头周缘应有适 当的镦粗部分，并程均匀的毛刺外行。2 、钢筋表面不应有明显的烧 伤或裂纹。3、接头弯折的角度不大于4 °。4 、接头轴线偏移小于0.1 倍钢筋直径，并不大于2 ㎜。 ⑥电弧焊的表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，其缺 陷尺寸的允许偏差应符合下表规定。 注：d代表钢筋直径（㎜）；当表中的允许偏差在同一项目内有2个 值时，应按其中较严 的数值控制。 （三）钢筋连接注意事项 （1）拉杆中的钢筋，不论其直径大小均应采用焊接接头。 （2）仅在确无条件施行