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PLC技术背景下的电气仪表自动化控制研究 摘要：电气仪表自动化集成计算机控制技术、信息技术与自动化控制技术为一体，不仅具有智能化优势，同时具有自动化和信息化应用优势，面对目前日益激烈的竞争环境，电气仪表自动化控制技术不断的发展和应用，已经成为目前工业生产企业发展的核心问题。鉴于此，本文将首先分析PLC技术基本内容，阐述了PLC技术在电气仪表自动化控制中的具体应用，供参考。 关键词：PLC技术；电气仪表；自动化；控制 0引言 从整体上来看，电气自动化是工业自动化的重要组成部分，在很大程度上代表了我国现代工业发展的趋势和整体水平，面对激烈的市场竞争环境，企业也应该有所突破和创新能够积极的投入到PLC技术的研究中来。鉴于此，本文对PLC技术在电气自动化中的控制应用进行分析，以供参考。 1PLC技术概述 PLC技术主要优势是操作性相对较高，不仅可以支持语言互译类的程序管理，还可以让用户在使用过程中掌握正确的操作方式，进而使用户掌握语言结构与操作模式，保障程序的应用效果。并且，PLC技术有着自动翻译功能，让用户的后期使用得到了进一步保障。因为PLC能够对程序进行互译，所以在进行技术编程过程中，可以通过集中简化系统的整体结构使程序处理难度得到降低，进而使工作效率得到进一步提升。在应用PLC技术时，需要依据国际统一标准通信，为具有差异化的厂家在PLC技术更换中提供保障，进而使处理效率与实践水平得到提高。 2PLC技术在电气仪表自动控制中的应用 2.1在闭环控制系统中的应用 电气自动化控制系统在工作中主要的涉及现场手动控制、全自动启动、投影屏幕启动等相关内容，随着工业生产模式的多样化发展，电气自动化控制也随之产生很大变化，特别是在闭环控制系统中，PLC技术的应用提高了设备的综合性能。比如，以动力泵为例，作为电气自动化控制第一个重要组成，在运行中PLC技术可以通过编程的方式调整动力泵的运行时间，并且根据工作需求和数据选择相符合的设备，将其与手动控制进行对比，从而实现现场开关的有效调节，充分发挥动力泵的效能价值，提高电气设备自动化运行水平。 2.2控制开关量的应用 由于电气工程中存在着复杂的开关，因此在对电气进行操作时需要保证开关顺序正确无误。而在此应用PLC技术可以发挥PLC可靠性强以及抗干扰能力强的特点，通过将命令导入到系统的储存区里，加载所导入的命令便可以赋值给控制对象以及控制命令，同时设定变量，再根据时间顺序以及生产产品顺序来对控制开关进行赋值，最后按照设计要求，来对闭合时间、路径进行控制，这便保证了控制开关的顺序以及电气自动化设备的正常运转。 2.3控制模拟量中的应用 电气自动化应用最广泛的领域之一便是工业生产，而工业生产中电气自动化又参数着例如温度变化、环境变化、压力变化等大量模拟量，而如果每一个模拟量都需要人为控制，那么所耗费的人力、精力是十分巨大的，因此引入PLC技术可以很好的实现模拟量自动化控制，PLC技术的FROM指令以及TO指令都可以针对性的对单元进行设定，通过编程、执行命令来达到控制模拟量自动化的目的。 2.4数据处理过程的应用 PLC技术在电气自动化的数据处理中包括了数据比较、传输、运算、位移指令的应用以及数据表指令的应用。数据的处理表现在电气自动化中尤其重要，数据的处理能力的高低直接反应了电气自动化水平的高低。而引入PLC技术便可以通过移动数据储存单位两端进行相连，从而构建循环数据位移路径，并通过指令进行运算，从而完成数据的互相转换，为电气自动化的数据处理工作提供有保障的技术支持。 3PLC技术在电气仪表自动控制中的发展趋势 3.1提高PLC控制系统的可靠性和抗干扰性 虽然PLC自身已经具备很强的抗干扰能力，但是这种能力还是有极限的，由于电气设备在日常运行当中就会产生大量的电磁干扰，如果PLC长时间在电气系统旁边运行就可能引法逻辑运算上的一些偏差，一旦PLC的运算产生偏差就有可能会因为对数据的错误分析与反馈而导致整个电气系统发生故障。所以需要进一步提升PLC的抗干扰能力。PLC内部的各个零件之间关联性较强，有时一些接线的问题就可能引发逻辑运算错误的问题，因此在提升PLC控制系统抗干扰能力的同时，还要提升它的可靠性，可以通过将PLC单独隔离的方式或是使用新型材料来提升抗干扰能力，并且周期性的对PLC的零件进行检测，及时地发现PLC逻辑运算上的问题强化控制系统的可靠新。 3.2网络化、数字化方向的发展 PLC的发展已经有很长的时间了，并且对于PLC功能的开发与利用已经逐渐饱和，已经显现出后劲不足的颓势，因此必须要将PLC相关的技术与其他的技术进行融合，这样才能使PLC的发展重新获得动力，集散控制系统一直就被应用于电气系统的自动控制当中，因此将PLC与集散控制系统进行融合的一种新的控制系统就产生了，也就是现场总线控制系统，这