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雨水工程施工方案 1：雨水管道施工方法 1.1施工流程 钢筋砼管施工流程：开挖沟槽—管基施工—管道安装—砌井—回 填 HDPE管施工流程：开挖沟槽—管基施工—管道安装—砌井—管 道与检查井连接—回填 1.2沟槽开挖 注意边坡放坡的科学合理性既要安全又要经济。特别注意沟内不得超挖，对于超挖部分要仔细回填夯实，禁止低洼进水积水，禁止夯填中使用腐殖土，垃圾土，淤泥等。个别因放线受限制开挖面较小或土质很差的部位，要考虑设置支撑，千万不行粗心。 1.2.1沟槽土方开挖 沟槽开挖从前，一定弄清与施工相关的地下管线状况，对于影响沟槽施工的地下管线，一定与业主及相关部门获得联系，及时组织拆迁或在施工中加以妥当的保护。沟槽开挖所有采纳机械开挖，人工修坡检底的施工方法，机械开挖的底边坡为1∶0.25，边边坡为1∶0.67。开挖时装备装载机运输、推土机堆土，对于能回填利用的好土就近堆放，堆土时要合理安排交通，保证交通安全，同时不得拥堵， 切断原有排水系统，施工时，依据实质状况可分段开挖，及时回填， 土方互相调用，减少堆土量。机械开挖时，应向司机详细交底，包含： 挖槽断面，堆土地址，现有地下物状况，安全要求，开挖时应及时测 量槽底宽度和高程，防范超挖。为保证槽底土壤不被扰动或损坏，开 挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。 开挖时应注意基底有无流砂或软基等不良地质状况出现，一旦发现及 时请示监理、业主和设计协商解决。 1.2.2沟槽石方开挖 石方沟槽采纳松动爆破，发掘机清碴、自卸车运输的施工方法。为减小爆破震动和空气冲击波的影响，计划分层爆破施工，每层控制 在2.5米之内，基坑爆破时为控制基坑的底部高程，防范超爆扰动建筑物基础，基底20厘米内采纳风镐凿除。 1.2.3沟槽开挖的质量标准及要求 禁止扰动槽底土壤，如发生超挖，禁止用土回填；槽底不得受水浸泡。 1.2.4沟槽支护：开挖前先降水，依据工程布局部署降水井，在沟槽开挖从前，将地下水位降到基础底部500mm以下。易塌方段挖土后应及时打钢板桩支撑，以防范沟槽坍塌。槽边堆土高度与离沟槽边的距离不得违反安全规范的规定，机械设备停放地址一定安稳，并依据计算确立离沟槽边的安全距离。 1.3管基施工 在沟槽分段开挖施工结束后，应及时除掉积水，进行质量检查。经查收合格后，立刻安排管道基础施工。本工程管道基础采纳砂石基础。 砂基础要保证厚度、宽度及平坦度，砂采纳天然级配砂石，分两 层铺设，基层为10cm—15cm的砂砾基础，上层为5cm的中粗砂。 下管及安装 1.3.1安装时要注意各种管道的外观保护，轻抬轻放防范损坏。 1.3.2垫层铺装达成且密实度达到要求后，方可下管，下管前测设出 管道中心线。 1.3.3HDPE管采纳人工下管，钢筋混凝土管道采纳人工配合 12T吊 机下管。施工过程中，应及时洁净管材与管件的熔接部位，防范水、沙子、灰尘等与其接触而引起的热熔粘接不坚固；同时还应用铅笔在管材上标志热熔深度。 1.3.4一定保证沟槽排水畅达，禁止泡沟槽。雨季施工时，应注意防范管材飘荡，管材安装达成还没有填土时，一旦遇到水泡，应进行中心线和管顶高程复测，如发生位移、飘荡、错口现象，应作返工办理。管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采纳起吊设备在垂直方向吊管，采纳两组手扳葫芦在管的左右双侧水平方向拉管。排管铺设结束后，一定进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等切合质量要求时，方可进行下道工序的施工。 1.3.5管道橡胶圈柔性接口施工一定满足闭水试验要求。 钢筋砼管道安装 在管道铺设前要对管节的承口和插口以及橡胶圈的尺寸、规格、光洁度、物理力学性能作详细检查，以切合设计规定的要求。橡胶圈要保持洁净、无油污，不得在阳光下直晒，不可以与油类接触。接缝施工时，管道端部一定冲洗干净，浇水湿润。管道在放入沟槽从前，须先清理承口内侧及插口部的灰尘、砂子、水泥或其他固体附着物。将管子置于沟槽内，管子连接前，在承插部位的底部挖一个坑，使承口与插口悬空，便于操作。用抹布再次将管子的连接部位擦净，同时采纳一种中性润滑剂均匀地涂在承口的内壁。再次清理插口端的凹槽，取橡胶密封圈，检查确以为完满后，涂上润滑油。将橡胶骗局入凹槽，用力向上拉，同时用手沿圈运动，使橡胶圈无任何扭曲地嵌入插口凹槽内。在管子上套两根柔性吊带，并连在发掘机上，利用发掘机沿沟 槽慢慢向前挪动带动管子，使插口插入承口。管子连接后，用一块厚 约0.4～0.5mm，宽15mm，长20mm以上的薄钢板插入承插口之间，检查橡胶圈各部的环向地址，以确立橡胶圈能否在同一深度。 1.3.5.2HDPE管道安装 沟槽挖好查收后，在沟槽底部每5m左右打一木桩，用木桩控制中线与高程。回填砂垫层按设计沟槽宽度满堂铺筑，人工平坦、铺平，用汽油夯夯实，使