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项目二 加工四棱柱
• 本项目主要学习划线,锉削,
锯割等钳工基本加工方法,熟悉锉刀,手锯,
游标卡尺,角尺等钳工常用工,量具地使用
方法。
• 通过本项目地学习与训练,掌
握平面划线,锉削,锯割,平面地形位公差检
测等操作技能,并完成图2-1所示四棱柱地
加工。
图2-1 四棱柱
Ø学习目地
Ø了解划线地概念,种类,作用,常用划线工具
及其使用方法;
Ø掌握平面划线地方法;
Ø掌握锉削操作;
Ø掌握锯割操作。
任务一 加工基准面
• 知识点
• 基准面地概念;
• 平面划线;
• 平面锉削方法;
• 平面度地检测方法。
• 技能点
• 学会平面划线,平面锉削地方
法与平面度检测方法。
• 任务导入
• 四棱柱地4个表面要求相同,
可以选择任意其中一个平面为基准面
• 本任务需要完成图2-2所示四
棱柱地基准面加工
图2-2 四棱柱-加工基准面
• 知识准备
• 一, 毛坯材料
• 毛坯选用30×112地圆钢 (两端面
为车削面,无需加工)。
• 材料使用45钢,这是一种常见地优
质碳素结构钢。
• 如45表示含碳量为0.45%地优质碳
素结构钢。
二,划线
• 所谓划线,是根据图样或实物
地尺寸,在毛坯与工件上,用划线工具划出
加工轮廓线与点地操作。
1.划线地种类
• (1)平面划线
• 如图2-3 (a)所示,只需在工
件地一个表面上划线后即能明确表示加工
界线地,称为平面划线。
(2)立体划线
• 如图2-3 (b)所示,在工件上
几个互成不同角度(通常是互相垂直)地
表面上划线,才能明确表示加工界线地称为
立体划线。
图2-3 划线类型
2.划线地作用
• (1)确定工件地加工余量,使机械加工有
明确地尺寸界线。
• (2)便于复杂工件在机床上安装,可以按
划线找正定位。
• (3)能够及时发现与处理不合格地毛坯,
避免加工后造成损失。
• ()采用找正与借料方法划线可以使误
差不大地毛坯得到补救,使加工后地零件
仍能符合要求。
3.划线地要求
• 划线要求划出地线条要清晰
均匀,同时要保证尺寸准确。
• 立体划线时要注意使长,宽,
高
• 个方向地线条互相垂直。
4.划线工具
• (1)划线平板
• 划线平板(见图2-4)是划线
时地基准平面,用来安放工件,在工作面上
完成划线过程,一般为铸铁材质。
图2-4 划线平板
(2)V形铁
• V形铁(见图2-5)是用来安
放圆形工件,或当靠铁使用。
图2-5 V形铁
(3)高度游标卡尺
• 高度游标卡尺(见图2-6)是
精确地量具,也常用于在已加工面上划线,
既可测量高度尺寸,又可用量爪直接划线,
其精度一般为 ±0.02mm。
图2-6 高度游标卡尺
三,锉削平面
• 1.锉削工具
• 锉削是用锉刀对工件表面进行切削
加工,使工件达到零件图样所要求地形状,
尺寸与表面粗糙度地加工方法,如图2-
7 (a)所示,是钳工地主要操作方法之一。
• 锉削精度最高可达0.01mm,表
面粗糙度可达Ra1.6μm。
•
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