冠梁施工技术交底2.docVIP

技术交底记录 xkhjw1-015 共7页/第1页 工程名称施工单位 分部分项工程名 交底时间 称 交底内容： 一、冠梁概略： 冠梁截面尺寸800×1000，混凝土强度等级C30，保护层厚度30mm。配筋情况如图： 冠梁配筋图 二、施工条件 1、冠梁钢筋加工及安装、模板安装施工队伍具有专业承包资质，已经在项目部备 案，施工人员已经接受安全、技术交底，并完善署名手续。 2、冠梁轴线、标高点已放设达成，并已经达成测量复核。 3、围护桩桩头凿除达成，并查收合格通过。 三、施工准备 1、钢筋加工场、机械、人员、材料已准备就绪； 2、施工时严格按照项目部规定的施工时间进行作业，尽量降低噪音影响。 四、施工工艺 施工工艺： 开挖基槽→桩头办理→浇筑冠梁底部垫层→施工放线→钢筋安装→预埋件安装→ 模板及支撑→砼浇注→拆模养护。 1、开挖土方：根据基础边线采用1.2m3挖掘机开挖基槽到基础底标高，剩余土方 人工开挖，尽量 技术交底记录 xkhjw1-015 共7页/第2页 工程名称施工单位 分部分项工程名 交底时间 称 防止地基土受到扰动。 2、桩头办理：围护桩桩头挖出后，应实时清理渣土并安排机械配合桩头凿除，距离 设计桩顶标高100mm时应采用人工+风镐破凿，必须保证桩顶界面平整、表面。 3、施工放线：在施工过程中，必须按测绘院提供的测量控制点对竖井冠梁进行测量 放样，并经过监理工程师查收 4、钢筋安装 五、施工注意事项 1、钢筋施工 （1）冠梁施工前，先将围护桩顶混凝土凿除、冲洗至设计标高，检查桩头，如有未 破至新鲜混凝土面的持续向下破除，直至达到新鲜混凝土面，再支模浇筑至设计标 高。 （2）钢筋砼桩顶以上出露的钢筋长度应达到35d，如不够时采用5d长双面搭接焊接 长，保证冠梁与桩连结牢固。 （3）钢筋按绑扎序次、不同型号、规格齐整堆放在规定的位置。 （4）钢筋制作 纵向受力钢筋 梁筋的搭接采用绑扎方法连结，搭接长度为41d。且相邻主筋接头位置错开距离≥ 1.3*41d（d为纵向受力主筋直径） 箍筋 技术交底记录 xkhjw1-015 共7页/第3页 工程名称施工单位 分部分项工程名 交底时间 称 项目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内的净尺寸 ±5 检查项目 偏差 检查方法 钢筋间距 ±10mm 钢尺检查 钢筋排距 ±5mm 钢尺检查 主筋保护层 ±5mm 钢尺检查 箍筋间距 ±20mm? 钢尺检查 箍筋内净尺寸 ±5mm 钢尺检查 预埋件 ±5mm 钢尺检查 技术交底记录 xkhjw1-015 共7页/第4页 工程名称施工单位 分部分项工程名 交底时间 称 3、预埋件设置及检查查收：? 冠梁钢筋绑扎时，应按照设计图纸要求预埋钢支撑的端头连结钢板（每根钢支撑两 端各设一块800mm*1200mm*16mm钢板）；Q235-B钢板采用E43系列焊条进行焊接；预 埋挡土墙竖向连结筋，竖向连结拉筋锚入冠梁长度不小于35d。 钢支撑与冠梁节点? 斜支撑与冠梁节点 技术交底记录 xkhjw1-015 共7页/第5页 工程名称施工单位 分部分项工程名 交底时间 称 4、模板安装：? ①冠梁钢筋绑扎完成，经过隐蔽工程查收后，再次清理洁净垫层及桩头杂物，检查冠 梁内外边线；安装模板前，先将模板板面清理洁净，刷好隔绝剂，隔绝剂涂刷均匀，不允 项目允许偏差检查方法 底模标高±5mm水平仪 截面尺寸±10mm钢尺 相邻模板错台2mm钢尺 模板垂直度5mm?线锤+钢尺 表面平整度5mm2m靠尺及塞尺 许组装后再刷。? ②冠梁模板采用胶合板，外侧水平背楞采用100×100mm@300方木，沿冠梁通长纵向布 置，竖向方木采用100×100mm@600，高0.8米。? ③冠梁外侧模板采用φ42钢管形成对撑，局部设置方木斜向支撑，并打钎保证稳定。? ④冠梁分段浇筑时设置堵头模板，采用100×100mm方木作为竖向、横向支撑，并在主 筋上焊接φ12横向短钢筋固定，必须保证堵头模板稳定、可靠，不跑模、不涨模、不漏浆。 技术交底记录 xkhjw1-015 共7页/第6页 工程名称施工单位 分部分项工程名 交底时间 称 6、模板拆掉：当冠梁砼强度达到4.5MPa以后时，方可进行模板拆掉；拆模时先拆掉 对撑钢管架，然后再拆掉背楞方木、模板等，随拆随派人运到指定地址分类码放堆 放。 六、质量要求? 1、钢筋工程? 1）钢筋宜在加工厂加工成型后运至现场安装。运至加工厂的每批钢筋，应附出厂合 格证和试验报告单，并按规定进行机械性能试验。? 2）钢筋加工的形式,尺寸必须切合设计要求,钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆 污和铁锈等带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。? 3）冠梁主筋采用绑扎连结,?绑扎长度不小于41d。设置在同