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上海工程技术大学(机械原理)课程设计
机械原理课程设计说
机械原理课程设计说
明书
设 计 题 目 压 片 成 形 机
院 系 : 汽 车 工 程 学 院专 业 : 车 辆 工 程
班级:学号:0 6 1 5 1
班
级
:
学
号
:
设 计 者 : 指导老师: 结题时间:
张 立 强
2013 年 7 月 1 号
上海工程技术大学(机械原理)课程设计
目录
一、设计题目 2
设计背景 2
压片成型机的介绍 2
压片成型机的工艺动作 3
压片成型机的数据 4
二、设计要求 4
上、下冲头及送料筛的设计要求 4
运动循环图 4
三、运动方案评估 5
3.1 主运动机构选型与分析比较 5
四、运动循环图设计 10
五、设计步骤 10
上冲头的尺寸设计: 10
下冲头的尺寸设计: 12
六、心得体会 14
七、参考文献 15
八、附录 15
附录 1:运动循环图(A4 纸) 15
附录 2:上冲头机构运动简图(A3 纸) 15
附录 3:下冲头凸轮机构轮廓图(A3 纸) 15
1
上海工程技术大学(机械原理)课程设计
机械原理课程设计
——压片成型机
一、设计题目
设计背景
机械设计是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸以及润滑方式等进行构思、分析和计算,并将其转化成为制造依据的工作过程。
机械设计是机械产品生产的第一步,是决定机械产品性能的最主要环节,整个过程蕴含着创新和发明。为了综合运用机械原理课程的理论知识, 分析和解决与本课程有关的实际问题,使所学的知识进一步巩固和加强, 我们参加了此次的机械原理课程设计——压片成型机设计。
压片成型机的介绍
设计自动压片成形机,是将具有一定湿度的粉状原料(如陶瓷干粉、药粉)定量送入压形位置,经压制成形后脱离该位置。机器的整个工作过程(送料、压形、脱离)均自动完成。该机器可以压制陶瓷圆形片坯、药剂(片)等。
2
上海工程技术大学(机械原理)课程设计
压片成型机的工艺动作
1、料筛将粉料筛入型腔中,同时上冲头下移;
2、下冲头下沉 3mm,防止压入时粉料扑出;
3、上下冲头同时加压,并保压 0.3~0.6s;
4、上冲头退出的同时,下冲头顶出片胚;
5、料筛推出片胚,再次重复 1~5 的动作。
工艺动作图
3
上海工程技术大学(机械原理)课程设计
压片成型机的数据
电动机转速/
970
生产率/(片/min)
20
(r/min)
冲头压力/N
150,000
机器运转不均匀系数/δ
0.05
二、设计要求
上、 下冲头及送料筛的设计要求
上冲头完成往复直移运动(铅锤上下),下移至终点后有短时间的停歇,起保压作用,保压时间为0.47 秒左右。因冲头上升后要留有料筛进入的空间,故冲头行程为 100mm 。因冲头压力较大,因而加压机构应有增力功能(图d )。
下冲头先下沉 3mm,然后上升 8mm,加压后停歇保压,继而上升16mm,将成型片坯顶到与台面平齐后停歇,待料筛将片坯推离冲头后,再下移 21mm,到待料位置(图 b/c /d)。
料筛在模具型腔上方往复振动筛料,然后向右退回。待批料成型并被推出型腔后,料筛在台面上右移约 45~50mm,推卸片坯(图 d)。
运动循环图
草图如下
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上海工程技术大学(机械原理)课程设计
三、运动方案评估
主运动机构选型与分析比较
上冲头方案设计
方案一:曲柄滑块
说明:杆 1 带动杆 2 运动,杆 2 使滑块往复运动,同时带动杆 3 运动,从而达到所要求的上冲头的运动。此方案可以满足保压要求,但是上冲头机构制作工艺复杂,磨损较大,且需要加润滑油,工作过程中污损比较严重。
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上海工程技术大学(机械原理)课程设计
方案二:凸轮滚子
说明:凸轮旋转带动滚子运动,使杆 1 与杆 2 运动,使上冲头上下往复运动,完全能达到保压要求。但上冲头行程要求有 90~100mm,凸轮机构尺寸将会变得很大很笨重。
方案三:曲柄摇杆
说明:此方案使用曲柄摇杆机构和摇杆滑块机构串接而成,结构简单、轻盈,能满足保压要求,并能够轻松达到上冲头的行程要求。
对上述三种方案进行对比和分析第三种方案最为有效,传动效果好且能够达到设计的要求。故选第三种:曲柄连杆机构,作为上冲头。
6
上海工程技术大学(机械原理)课程设计
送料机构方案设计
方案一:
此方案用凸轮机构,由于料筛行程很大故凸轮的基圆半径很大,
在筛动过程中圆柱凸轮受到的冲击也很大,所以不宜采用,但由于计算方面的问题,我采用此机构。
方案二:
此方案由凸轮机构和摆杆滑块机构组合而成,容易实现筛的动作,但凸轮加工复杂,料筛振动时对凸轮冲击很大,要求要合理的设计凸轮。
综上所述下冲头的机构宜选第二
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