GBT2828抽样方法课件.pptVIP

GB/T2828抽样方法 培训时间：1 H 培训导师：何国建 2022年7月28日星期四 1 . 抽样检验的由来 二次世界大战刚开始时，美国迫切需要把平时产业转变为战时产业，虽然当初质量管理已相当盛行，特别是管制图已在工厂普及使用，但因大量的军需物资必须供应，而检查员又非常缺乏之下，军需物资的购入及验收，就不得不采取一个既经济又实用的方法。抽样检验的方法由此应运而生。 2022年7月28日星期四 2 . 课程内容介绍 一﹑质量检验的定义及方式 二﹑抽样检验的分类 三﹑相关名词解释 四、公司使用的抽样计划 五、抽样计划表的使用和判别 六、加严检验和放宽检验 七、案列 2022年7月28日星期四 3 . 想一想 谈一谈你对质量检验的定义和理解？ 检验就是对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量，并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。 2022年7月28日星期四 4 . 一﹑质量检验的分类 按检验数量的特征划分为全数检验和抽样检验 一、全数检验：就是对待检产品100%的逐一去检验，又称全面检验，但全检有一定的局限性和缺点，比如：       1、检验的工作量大；       2、检验周期长；       3、检验成本高；       4、要求检验人员和检验设备较多；       5、全检不适合破坏性的检验项目；       6、较大的漏检率和错检率（由于检验人员长期重复检验的疲劳，工作枯燥，检验人员技术检验水平的限制，检验工具的迅速磨损，可能导致较大的漏检率和错检率，国外统计值为10-15%）。 2022年7月28日星期四 5 . 全数检验的适用范围    通常全检适用于以下几种场合：       第一，精度要求高的产品和零部件；       第二，对下道或后续工序影响较大的尺寸部位；       第三，手工操作比重大，质量不稳定的工序；       第四，一些批量不大，质量方面无可靠保证的产品（包括零部件）和工序      第五，采用挑选型抽样方案时，对于不合格的交验批，要进行100％的重检和筛选。 2022年7月28日星期四 6 . 抽样检验 抽样检验是指根据数理统计原理所预先制定的抽样方案。从交验的一批产品中，随机抽取部分样品进行检验，根据检验结果，按照规定的判断准则，判定整批产品是否合格，并决定是接收还是拒收该批产品，或采取其它方式。其优缺点表现如下： 1、明显节约了检验工作量和检验费用； 2、缩短了检验周期； 3、减少了检验人员和设备； 4、特别是属于破坏性检验时，只能采取抽样检验的方式。 5、有一定的错判风险。例如将合格判为不合格，或把不合格错判为合格。虽然运用数理统计理论，在一定程度上减少了风险，提高了可靠性，但只要使用抽检方式，这种风险就不可能绝对避免的。 2022年7月28日星期四 7 . 抽样检验的适用范围       第一，生产批量大，自动化程度高，产品质量比较稳定的产品或工序；       第二，带有破坏性检验的产品和工序；       第三，外协件、外购件成批的验收检验；       第四，某些生产效率高，检验时间长的产品和工序；       第五，检验成本太高的产品和工序；       第六，产品漏检少量不合格，不会引起重大损失的产品。 2022年7月28日星期四 8 . 二﹑抽样检验的分类 按检验特性值的属性分为： 2022年7月28日星期四 9 . 按抽样次数分为： 多次抽样检验 二次抽样检验 一次抽样检验 序贯抽样检验 2022年7月28日星期四 10 . 三﹑名词解释（一） ※致命缺陷：能或可能危害产品的使用、携带生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷，又称严重缺陷，用CR表示（A类不合格品） 缺陷 产品单位上任何不符合特定要求的称为缺陷，缺陷等级可划分为： 允收水准（AQL） AQL即Acceptable Quality Level,是可以接收的品质不良比率的上限，也称为允许接收品质水准，简称允收水准。 ※主要缺陷:不能达成产品的使用目的之缺陷，称为主要缺陷，结果可会导致故障,或实质上降低产品的使用性能，用MA表示（B类不合格品）