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附录 第三十一页，共三十七页。 从哪里可以得到SPQ? 供应商工序质量（SPQ）.... 在N区中存在一个SPQ的目录包含了很多关于SPQ系统的帮助文档: N:\spq\gea “geainst.xls” -针对GE系统用户的简单、可视性介绍 N:\spq\supplier “supinst.doc” -针对供应商的有关SPQ的使用说明书 如果你目前不在AP3FS02服务器上，镜像到AP3FSO2/USERS：PCCOMMON地址访问这些文件。 第三十二页，共三十七页。 定位 – 质量文档 你可以通过互连网访问得到下列文档: 零件/组件合格要求: 这篇文档定义了生产场地、技术和采购要求，以建立并维护零件/组件合格程序。该文档定义了这些要求、主要过程的流程步骤以及对合格程序的三项过程的职责（第一阶段、性能研究和零件/组件质量计划）进行了定义。 第一阶段评估程序：这篇文档对GEA场地和提供商的第一阶段程序进行了详细说明。它定义了主要的第一阶段提交要求，包括零件、工具和过程测量。 过程能力研究程序：这个过程为准备、实行、编写和提交过程能力研究规定了一个统一的方法和职责。 零件/过程质量计划要求：这个过程规定了GEA制作场地和GEA零件/组件的供应商必须建立、编写和维护零件/过程质量计划，从而保证产品符合规格要求。 访问方法... 在GEA台式PC机中打开浏览器 在主页上点击Departments和Groups（部门与组） 点击 PQM 点击 Quality Document Management （质量文档管理） 点击 Quality Docs （质量文档） 点击 Business-Wide Documents （业务广泛性文档） 点击 Quality Procedures （质量程序） 点击电子表格图标旁的Quality Procedures （质量程序），以查询所有程序的列表 点击蓝色标题栏，打开你想查看的程序。 第三十三页，共三十七页。 GEA质量体系要素 1.管理职责：各个层次上实现和理解质量政策，厂长必须复核每个计划的质量体系的有效性（Op Ex）。 2.质量体系：现场质量手册规定了有效实现所有过程和确定质量计划质量体系的所有要素。CTQ的质量体系已经合并到质量计划中，绘制包含要维护的测量值、控制及受维护的能力（Zlt）等。 3.合同复核：在我们接受订单时, 我们了解该顾客的不同需求，并解决与客户间的分歧。重新审核我们是否有能力满足订购要求（价格/时间安排/发送），规定在必要条件下如何修改合同，并保留复核记录。 4. 设计控制:编写成文档的NPI过程程序，设计和开发计划、组织结构图表、设计说明中市场输入、绘制及说明形式的设计输出、P T复核、评估、产品测试和BCR/BCN过程。将CTQ连接到 QFD/FMEA、 了解的能力 (Zst)、第一个阶段的处理。零件合格包括第一个阶段、能力和已完成的质量计划。 5. 文档和数据控制： 解释说明我们如何通过审定并发行来控制文档和数据，并且进行改动保证仅使用的当前信息等，所有经过编号、审定的文档都要具备一个出版日期和修定号。 ISO9000质量体系要素概观 第三十四页，共三十七页。 GEA 质量体系内容 6. 采购: 我们的采购流程评定供应商，保留一份获得认可的供应商列表，包括明确地定义/确定的零件和物料，并在发送前重新参阅采购文档，现场证实物料正确并通过编号/质量来验证其所订购。 7. 顾客提供的产品： GEA 做为一个综合实践，不使用顾客提供的产品，而是创造自己的绘制图表、在创建另一零件或组件时采购和组装顾客提供的产品。 8. 产品鉴定与跟踪： 在我们的程序流程中规定如何根据样本编号/序列号鉴定和跟踪产品，并且在销售场所保留材料的鉴定书。 9. 过程控制： 程序文档说明对于那些在无控制情况下对质量会产生不利影响过程，如何加以控制。通常我们限制控制于CTQ站点，并使用不同的方法，如工作站使用说明、操作员资格、过程监控、规范标准和防御维护。 10. 检验和测试： GEA场地质量程序说明我们如何实现获得的检验和测试（通过零件编号和数量）。要求过程中的检验和测试、最后的检验测试及保留其记录。 第三十五页，共三十七页。 GEA 质量体系要素 11. 检验、测量和测试装置的控制： 在我们的标准程序中定义了如何控制、校正并维持那些我们用来制定质量决策或测量产品是否合格的度量标准、测试装置、固定设备和软件，其中包括标准度量确定、校正、校正频度和相关记录。 12.检验和测试情况： 在每个质量计划中都要对零件、组件、原料和产品进行确认，因而检验/测试情况是可以获知的并且只有那些质量过关的产品才能通过检验与测试。 13. 不符规范