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新河矿井下向抽采钻孔加压封孔技术研究(工程毕业论文资料)
文档信息
:
文档作为关于“建筑或环境”中“桩基础”的参考范文,为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文4582字,doc格式,可编辑。质优实惠,欢迎下载!
目录
TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1
正文 1
文1:新河矿井下向抽采钻孔加压封孔技术研究 2
1 研究目的 2
2 加压封孔技术 2
3 “聚氨酯+水泥浆”加压封孔技术要求 2
1)无压水泥浆段长度及水泥浆用量。 4
2)加压水泥浆段长度、水泥用量及注浆压力 4
4 “聚氨酯+水泥浆”加压封孔施工工序 5
5 结论 7
文2:新河矿井井筒与壁后注浆工艺探讨 7
1 工程概况 7
2 技术路线 7
3 注浆材料 8
4 注浆工艺[4] 8
5 注浆分析 10
参考文摘引言: 11
原创性声明(模板) 11
文章致谢(模板) 12
正文
新河矿井下向抽采钻孔加压封孔技术研究(工程毕业论文资料)
文1:新河矿井下向抽采钻孔加压封孔技术研究
Key words: gas extraction;downward-hole;inflating and sealing
作者简介:张艳利(1984-),女,河南登封人,助教,主要从事矿井通风与安全方面的教学和研究。
1 研究目的
新河矿井地质条件极为复杂,矿井瓦斯含量高,压力大,具有突出危险性。煤层底板离灰岩含水层近,煤层直接顶板为泥岩,间接顶底板分别为砂岩含水层,含水丰富,因此矿井拟采取下向瓦斯抽采孔排水排渣气驱技术及水力压裂技术进行瓦斯突出治理。为使瓦斯治理项目实现较好效果,必须对现有封孔工艺进行优化,确定封孔材料组成,使其渗透性、凝结时间、固结强度等满足下向孔排水及水力压裂需要。
2 加压封孔技术
加压封孔技术基于加压水泥浆渗入瓦斯抽采孔壁裂隙,防止因钻孔壁裂隙发育漏气,从而提高抽采瓦斯浓度和抽采效果;防止煤层顶板裂隙水通过孔壁裂隙进入钻孔,增加钻孔涌水量。同时封孔时通过预埋1根6分铝塑管,作为自动排水排渣气驱的压风管/注水管,为后期下向孔自动排水排渣气驱奠定基础。
3 “聚氨酯+水泥浆”加压封孔技术要求
煤矿井下下向瓦斯抽采孔“聚氨酯+水泥浆”加压封孔结构如图1所示。钻孔内注浆段至煤层,即岩孔段全部注将封孔;孔内管包括1根瓦斯抽采管、1根压风/注水管、2根注聚氨酯管、1根注水泥浆管。
孔内管规格及封孔注浆技术参数如下:
①瓦斯抽采管,采用矿用“聚氯乙烯双抗抽放管”,外径φ50 mm,煤孔段全部制作成筛管,如图2所示。制作筛管要求:每50 mm设置1个直径为 10 mm的透气孔,相邻透气孔沿抽采管成45°相位角;最里端抽采管距里端头150 mm处开1个直径为26 mm的孔,作为压风管进入口。
②下向孔压风管,采用6分铝塑管,外径φ25 mm,内径φ20 mm。
③注聚氨酯管和注水泥浆管,采用4分铝塑管,外径φ20 mm,内径φ16 mm。
④注聚氨酯段要求用帆布袋,如图3所示。帆布代制作要求:长度800 mm,直径为钻孔直径的120%,距外端10 mm处有一直径为φ25 mm的进注聚氨酯的铝塑管小开口袋,长度为150 mm。内衬塑料袋:长度为700 mm,直径为钻孔直径的95%
⑤聚氨酯用量采用下式计算:
式中:
Qj—聚氨酯A液或B液所需用量,ml;
l—封孔布袋的长度,cm;
R—封孔布袋的半径,cm;
k—聚氨酯A液、B液混合后的膨胀系数,取10~15。
⑥水泥段分为无压水泥浆段和加压水泥将段。
加压注水泥浆两端仅采用聚氨酯封孔,容易漏浆导致带压封孔失败,因此预先注入一小段水泥,防止漏浆,提高带压水泥浆段的压力。注浆用水泥采用焦煤筑王公司生产的“瓦斯抽放封孔料”,水泥干料与水按质量1:1或比重为(试验膨胀率最大)配成水泥浆。
1)无压水泥浆段长度及水泥浆用量。
根据试验,无压水泥浆段有效长度500 mm时,注浆压力可达到 MPa,因此,无压水泥浆段的长度最小取500 mm,如图4。水泥浆用量按下式计算:
式中:
Qw—水泥浆所需用量,ml;
R—钻孔的半径,mm;
l1—无压水泥浆段有效长度,mm,取500 mm;
l2—无压水泥浆段无效长度,计算公式为
d—钻孔直径,mm;
α—钻孔倾角。
2)加压水泥浆段长度、水泥用量及注浆压力
加压段封孔长度为岩孔段长度减去两端聚氨酯段长度,再减去无压水泥段长度。水泥浆用量按下式计算。
式中:
Qd—水泥浆所需用量,ml;
R—钻孔的半径,mm;
l—两端聚氨酯药袋之间的长度,mm;
Qw—无压水泥浆段的水泥浆用量,ml;
k—冗余系数,取~。
加压注水泥浆压力
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