品管七大手法公开班.ppt

课堂练习： 100平方米 每一百平方米布中的脏点 100 电灯亮／不亮 1 乙醇比重 10 重量 5 长度 选用何种控制图？ 样本数 质量特性 2002-07-01 * 第九十四页，共一百四十三页。 确定控制的产品特性、 控制图类型 收集数据并制作 分析用控制图 是否稳定？ 计算过程能力 能力是否足够？ 控制用控制图 寻找并消除异常原因 检讨机械、设备 提升过程能力 控制图的应用流程： 2002-07-01 * 第九十五页，共一百四十三页。 1、建立X-R控制图的四步骤： A、 收集数据 B 、计算控制限 C、过程控制解释 D 、过程能力解释 2002-07-01 * 第九十六页，共一百四十三页。 步骤A： Ａ阶段 收集数据 A1、选择子组大小、频率和数据； 子组大小 子组频率 子组数大小 A2、建立控制图及记录原始数据； A3、计算每个子组的均值X和极差R； A4、选择控制图的刻度； A5、将均值和极差画到控制图上。 2002-07-01 * 第九十七页，共一百四十三页。 选择子组大小、频率和数据： 每组样本数：2-5； 组数要求：最少25组共100个样本；频率可参考下表： 每小时产量 抽样间隔 不稳定 稳定 10以下 8小时 8小时 10-19 4小时 8小时 20-49 2小时 8小时 50-99 1小时 4小时 100以上 1小时 2小时 抽样原则：组內变差小，组间变差大 2002-07-01 * 第九十八页，共一百四十三页。 计算每个子组的均值和极差R： 平均值的计算： 4 4 3 2 1 x x x x x + + + = R值的计算： 2 2 3 3 3 极差 98.2 100 99.4 98.6 99.6 平均 99 100 99 99 101 5 99 99 101 100 100 4 98 100 100 97 99 3 97 101 98 99 98 2 98 100 99 98 100 1 每组平均值和极差的计算示例： 2002-07-01 * 第九十九页，共一百四十三页。 选择控制图的刻度： 对于X-bar图，坐标上的刻度值的最大值与最小值之差应至少为子组（ X-bar ）的最大值与最小值差的2倍； 对于R图，坐标上的刻度值应从0开始到最大值之间的差值为初始阶段所遇到的最大极差值（ R ）的2倍； 2002-07-01 * 第一百页，共一百四十三页。 Ｂ阶段 计算控制限 B1、计算平均极差及过程平均值； B2、计算控制限； B3、在控制图上画出平均值和 极差控制限的控制线。 步骤B： 2002-07-01 * 第一百零一页，共一百四十三页。 k R R R R k x x x x x k k + + + = + + + + = ..... ..... 2 1 3 2 1 极差控制图： 平均值控制图： B1、计算平均极差及过程平均值 2002-07-01 * 第一百零二页，共一百四十三页。 切边型（断裂型） 说明：有一端被切断。 结论：原因为数据经过全检，或过程本身经过全检，会出现的形状。若剔除某规格以下时，则切边在靠近左边形成。 2002-07-01 * 第六十二页，共一百四十三页。 离岛型 说明：在右端或左端形成小岛。 结论：测量有错误，工序调节错误或使用不同原料所引起。一定有异常原因存在，只要去除，就可满足过程要求，生产出符合规格的产品。 2002-07-01 * 第六十三页，共一百四十三页。 高原型 说明:形状似高原状。 结论:不同平均值的分配混在一起，应分层后再做直方图比较。 2002-07-01 * 第六十四页，共一百四十三页。 双峰型 说明：有两个高峰出现。 结论：有两种分配相混合，例如两台机器或两家不同供应商，有差异时，会出现这种形状，因测量值不同的原因影响，应先分层后再作直方图。 2002-07-01 * 第六十五页，共一百四十三页。 三、直方图的制作步骤 步骤1：收集数据并记录。收集数据时，对于抽样分布必须特別注意，不可取部分样品，应全部均匀地加以随机抽样。所收集数据的个数应大于50以上。 例:某厂成品尺寸规格为130至160mm，今按随机抽样方式抽取60个样本，其测定值如附表，试制作直方图。 138 142 148 145 140 141 139 140 141 138 138 139 144 138 139 136 137 137 131 127 138 137 137 133 140 130