混凝土外加剂试验培训教程.pptVIP

八、PH值 试验步骤（1）校正按仪器的出厂说明书校正仪器（2）测量当仪器校正好后，先用水，再用测试溶液冲洗电极，然后再将电极浸入被测溶液中轻轻摇动试杯，使溶液均匀。待到酸度计的读数稳定1min，记录读数。测量结束后，用水冲洗电极，以待下次测量。 结果表示酸度计测出的结果即为溶液的PH值。 允许差室内允许差为；室间允许差为。 九、水泥净浆流动度 方法提要在水泥净浆搅拌机中，加入一定量的水泥、外加剂和水进行搅拌。将搅拌好的净浆注入截锥圆模内，提起截锥圆模，测定水泥净浆在玻璃平面上自由流淌的最大直径。 仪器水泥净浆搅拌机；截锥圆模：上口直径56mm，下口直径60mm，高度为80mm，内壁光滑无接缝的金属制品；玻璃板：400mm×400mm×5mm；秒表；钢直尺：300mm；刮刀；药物天平：称量100g，分度值；药物天平：称量1000g，分度值1g。 九、水泥净浆流动度 试验步骤（1）将玻璃板放置在水平位置，用湿布抹擦玻璃板、截锥圆模、搅拌器及搅拌锅，使其表面湿而不带水渍。将截锥圆模放在玻璃板的中央，并用湿布覆盖待用。（2）称取水泥300g，倒入搅拌锅内，加入推荐称量的外加剂和87g或105g水，搅拌3min。（3）将搅拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时开启秒表计时。任水泥净浆在玻璃板上流动至30s，用直尺量取流淌部分相互垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度。 九、水泥净浆流动度 结果表示表示净浆流动度时，需注明用水量、所用水泥的强度等级标号、名称、型号及生产厂和外加剂掺量。 允许差室内允许差为5mm；室间允许差为10mm。 混凝土中使用外加剂的主要目的是什么 1、改善新拌混凝土的工作性能 2、提高硬化混凝土的物理力学性能和改善混凝土的耐久性 3、可获得良好的经济效益 4、推动混凝土科学与技术进步 泵送剂应具备哪些特点 1、减水率高 2、坍落度经时损失小 3、不离析、不泌水 4、有一定的缓凝作用 5、具有一定的引气性 6、与水泥有良好的相容性 常用的外加剂掺加方法有哪些 1、先掺法 粉状外加剂先与水泥混合后，再加集料及水搅拌 2、同掺法 液状、粉状外加剂与混凝土组成材料一起投入搅拌机拌合 3、后掺法 在混凝土加水搅拌一段时间后，有时在浇筑前，再加入外加剂进一步搅拌 4、分次加入法 混凝土搅拌站常见安全危害及预防 安全生产法规的要求 与安全生产有关的法律法规 主要有《宪法》、《刑法》、《民法》、《劳动合同法》以及各部门和各级政府制订的、与安全生产管理及责任追究的有关规章，如《重大事故隐患管理规定》、《特种设备安全监察条例》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《安全生产领域违法行为行政处罚办法》等 除上述法令规章外，为改善劳动者的作业条件、保障劳动者健康和安全，国家还出台了一系列规范和标准。如《机械设备防护罩安全要求》、《职业健康防护技术规范》等。 “加强劳动保护，改善劳动条件” 是《中华人民共和国宪法》为保护劳动者在生产工作过程中的安全与健康而制定的原则。 “安全第一，预防为主” 是我们国家的安全生产方针，写入了党的十三届五中全会决议；《中华人民共和国安全生产法》第三条明确规定：安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。近年来，国家又在这一方针中加上了“综合治理”的内容，使“手段”与 “原则”或“目的”更加具体、更加一致了。 “综合治理”是指，国家或企业将通过多种形式、多种途径和多种手段的综合运用，保障生产安全、交通安全、食品安全和公共卫生安全——一句话，保障人民生命、健康和财产安全。 混凝土搅拌站 正在建设中搅拌站 混凝土生产的基本环节 原材料进场、检验： 原材料入仓： 配料、称量： 搅拌： 出料检验、发运： 中控室：从配料称量到混凝土出搅拌机实施全程中央控制 原材料入场、检验 骨料储备、原料入仓 骨料称量、配料、输送 混合料搅拌 出料检验、发运 中控对生产过程的全程监控 中控操作台 监控画面 混凝土企业的生产特点及其职业健康安全风险 混凝土搅拌站的特点：生产工艺简单，生产设备较少，从业人员相对集中，粉尘和噪声问题突出，作业类型多样；这是各混凝土生产企业的共同特点。 原料或产品进出厂运输方式主要是汽车公路运输、生产过程中的原材料输送采用皮带输送、螺旋绞刀以及管道泵输送等；生产作业转载机运输作业、搅拌车运输作业、清仓作业、机电作业、高处作业、大型检修作业等；工种岗位有中控操作工、电工、电焊工、铲车、维修钳工、巡检工、机动车驾驶员等多个工种、十多个岗位。 就职业健康安全管理而言，混凝土搅拌站的风险主要有两类：一是事故伤害风险、