材料的强化原理.pptVIP

* 工程材料与材料成型基础 13-* 钢的淬透性 淬透性 —— 钢淬火时获得M的能力 淬硬层深度： 表面到半M组织的距离 淬硬层深： →淬透性 淬硬层浅： →淬透性 用规定条件下淬硬层深度表示淬透性的大小 怎样表示淬透性大小？ ↑ ↓ 第23页，共37页，2022年，5月20日，1点26分，星期五 * 工程材料与材料成型基础 13-* 淬硬性与淬透性 淬硬性 —— 钢淬火时的硬化能力 怎样表示淬硬性大小？ 用正常淬火条件下能达到的最高硬度表示 概念区别： 淬透性是钢本身的固有属性 2 实际淬硬层深度与工件形状、大小、冷却介质、淬透性有关 3 淬硬性主要取决于M的含碳量 第24页，共37页，2022年，5月20日，1点26分，星期五 * 工程材料与材料成型基础 13-* 钢的回火 回火 —— 淬火后在A1以下加热、保温、冷却 目的：消除内应力，降低脆性 稳定组织和尺寸 获得所需性能 回火时的组织变化： M分解 过饱和α相 C析出 F 块状F ε碳化物 细Fe3C 粒状Fe3C 回火M 回火T 回火S 第25页，共37页，2022年，5月20日，1点26分，星期五 * 工程材料与材料成型基础 13-* 回火时的性能变化 随回火温度↑ →σb↓，σS↓，HRC↓，δ↑，αK↑， σe ↗↘ 高碳回火M： σb ↑ ，HRC ↑ ，δ↓ ，αK ↓ 低碳回火M：强韧性好 有时 第26页，共37页，2022年，5月20日，1点26分，星期五 关于材料的强化原理 * * 第1页，共37页，2022年，5月20日，1点26分，星期五 * 工程材料与材料成型基础 13-* 钢的热处理 —— 固态下，通过加热、保温、冷却、改变组织得到所需性能的工艺方法。 特点：在固态下，只改变工件的组织，不改变形状和尺寸 目的：改善材料的使用、工艺性能 基本过程：加热 → 保温 → 冷却 分类： 1 普通热处理 退火、正火 淬火、回火 2 表面热处理 表面淬火 化学热处理 第2页，共37页，2022年，5月20日，1点26分，星期五 * 工程材料与材料成型基础 13-* 加热和冷却时的相变点 Ac1 A1 Ar1 Ac3 A3 Ar3 Accm Acm Arcm S P G Q E F F+P P P+Fe3CⅡ A F+A A+ Fe3CⅡ ℃ C% 第3页，共37页，2022年，5月20日，1点26分，星期五 * 工程材料与材料成型基础 13-* 钢在加热时的转变 加热工序的目的：得到奥氏体 奥氏体形成过程： 形核 在 F / Fe3C相界面上形核 晶核长大 F→ A晶格重构 Fe3C 溶解，C→ A中扩散 3 残余Fe3C溶解 第4页，共37页，2022年，5月20日，1点26分，星期五 * 工程材料与材料成型基础 13-* Ac1~Accm Accm以上 Ac3以上 影响奥氏体晶粒大小的因素 奥氏体均匀化 对亚共析钢： P + F 对过共析钢：P+Fe3CⅡ Ac1~Ac3 A+F A A+Fe3CⅡ A 保温工序的目的： 得到成分均匀的奥氏体，消除内应力，促进扩散 影响奥氏体晶粒大小的因素： 加热温度↑，保温时间↑→ A晶粒长大快 加热速度↑→ A晶粒细 含碳量↑→ A晶粒细 原始组织细→ A晶粒细 第5页，共37页，2022年，5月20日，1点26分，星期五 * 工程材料与材料成型基础 13-* 钢在冷却时的转变 A1 ℃ t 等温冷却 连续冷却 过冷奥氏体：在A1以下，未发生转变的不稳定奥氏体。 按等温冷却方式测定，得到过冷奥氏体等温转变曲线：C曲线（TTT曲线） 按连续冷却方式测定，得到过冷奥氏体连续冷却转变曲线：CCT曲线 ℃ t A1 CCT C曲线 Ms 第6页，共37页，2022年，5月20日，1点26分，星期五 * 工程材料与材料成型基础 13-* 共析钢C曲线分析 孕育期 —— 表示过冷A 的稳定程度 四个区域： 奥氏体稳定区 过冷奥氏体区 转变产物区 转变区 C曲线形状 三种转变类型 高温转变区：P型转变 中温转变区：B型转变 低