实验十六水泥胶砂强度检验.pdfVIP

实验十六 水泥胶砂强度检验 一、实验目的 了解水泥胶砂强度的概念，了解实验装置和实验原理，掌握实验操作方法，通过实验体 会实际操作过程中影响水泥胶砂强度测定结果正确性的因素以及减小测定误差的方法。 二、实验原理 水泥调水后发生凝结硬化，强度逐渐增长。用不同方法检验水泥强度，所得水泥强度不 同，水泥强度等级是按照规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分。 三、实验仪器设备及流程 3．1实验仪器设备 3．1．1 搅拌机 搅拌机(见图 1)属行星式，应符合 JC/T681要求。 用多台搅拌机工作时，搅拌锅和搅拌叶片应保持配对使用。叶片与锅之间的间隙，是指 叶片与锅壁最近的距离，应每月检查一次。 3．1．2 试模 试模由三个水平的模槽组成(见图 2)，可同时成型三条截面为40mm×40mm，长 160mm 的棱形试体，其材质和制造尺寸应符合JC/T726要求。 当试模的任何一个公差超过规定的要求时，就应更换。在组装备用的干净模型时，应用黄干 油等密封材料涂复模型的外接缝。试模的内表面应涂上一薄层模型油或机油。 成型操作时，应在试模上面加有一个壁高 20mm 的金属模套，当从上往下看时，模套壁与 模型内壁应该重叠，超出内壁不应大于 1mm。 为了控制料层厚度和刮平胶砂，应备有图 3所示的二个播料器和一金属刮平直尺。 3．1．3 振实台 振实台(见图 4)应符合 JC/T682要求。振实台应安装在高度约 400mm 的混凝土基座上。 混凝土体积约为 0．25立方米，重约 600kg。需防外部振动影响振实效果时，可在整个混凝 土基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。将仪器用地脚螺丝固定在基座上，安装后设 备成水平状态，仪器底座与基座之间要铺一层砂浆以保证它们的完全接触。 注：不同生产厂家生产的试模和振实台可能有不同的尺寸和重量，因而买主应在采购时考虑其与振实 台设备的匹配性。 3．1．4 抗折强度试验机 抗折强度试验机应符合JC/T724 的要求。试件在夹具中受力状态如图5。 通过三根园柱轴的三个竖向平面应该平行，并在试验时继续保持平行和等距离垂直试体的方 向，其中一根支撑圆柱能轻微地倾斜使圆柱与试体完全接触，以便荷载沿试体宽度方向均匀 分布，同时不产生任何扭转应力。 抗折强度也可用抗压试验机(见3．1．5)来测定。此时应使用符合上述规定的夹具。 3．1．5抗压强度实验机 抗压强度实验机应具有这样的性能，在较大的五分之四量程范围内使用时记录的荷载应 有±1%精度，并具有按2400N/S±200N/S速率的加荷能力。它应有一个能指示试件破坏时荷 载并把它保持到试验机卸荷以后的指示器。它可以用表盘里的峰值指针或显示器来达到。人 工操纵的试验机应配有一个速度动态装置以便于控制荷载增加。 压力机的活塞竖向轴应与压力机的竖向轴重合，在加荷时也不例外，而且活塞作用的合 力要通过试件中心。压力机的下压板表面应与该机的轴线垂直并在加荷过程中一直保持不 变。 压力机上压板球座中心应在该机竖向轴线与上压板下表面相交点上，其公差为±1mm。 上压板在与试体接触时能自动调整，但在加荷其间上下压板的位置应固定不变。 试验机压板应由维氏硬度不低于HV600硬质钢制成，最好为碳化钨，厚度不小于10mm。 宽为40mm±0．1mm，长不小于40mm。压板和试件接触的表面平面度公差应为0．01mm， 表面粗糙度应在N3—N6之间。 当试验机没有球座，或球座已不灵活或直径大于己于120mm时，应采用3．1．6规定 的夹具。 注：1．试验机的最大荷载以200KN—300KN为佳，可以有二个以上的荷载范围，其 中最低荷载范围的最 高值大致为最高范围里的最大值的五分之一。 2．采用具有加荷速度自动调节方法和具有记录结果装置的压力机是合适的． 3．可以润滑球座以便使其与试件接触更好，但在加荷其间不致因此而发生压板的移位。在高压下有 效的润滑剂不适宜使用，以免导致压板的移动。 锯割式刮平方向 图2 典型的试模 注：不同生产厂家生产的试模有不同的尺寸和重量，因而买主应在采购时考虑其与振实台设备的匹配性。 3．1．6 抗压强度试验机用夹具 当需要使用夹具时，应把它放在压力机的上下压板之间并与压力机处