塑料水电镀工艺介绍.pptVIP

Presenter 12/07/2012 Customer * 课程内容 1 水电镀塑胶材料的特性 塑胶水电镀工艺介绍 电镀件功能的要求 4 常见电镀缺陷及原因分析 第一页，共三十五页。 Presenter 12/07/2012 Customer * 1 水电镀塑胶材料的特性 电镀级ABS树脂成分： 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（C8H8·C4H6·C3H3N）x 丁二烯 丙烯腈 苯乙烯 苯乙烯 丙烯腈 丁二烯 第二页，共三十五页。 Presenter 12/07/2012 Customer * 电镀级ABS树脂的研究开发史： 分类 S AS ABS 优点 无色，无味；无毒；密度低；热可塑性好 改善了抗张力和热变形温度 改善了耐冲击力 缺点 热变形温度低；耐冲击力弱；易脆华 耐冲击力弱 / 第三页，共三十五页。 Presenter 12/07/2012 Customer * 电镀级ABS树脂的成型工艺原则： 为了保证成型后的注塑件在电镀时有很好的结合力，因此对于电镀级的 ABS注塑件要遵循以下原则： 1 树脂中B的含量最低不能低于10%，市场上普遍控制在18-30%以内 2 ABS树脂在成型前控制含水率在0.13%以下 3 成型的温度控制在250-270℃ 4 模具的温度控制在定模70-80℃，动模控制在50-80℃，这是为了避免 黏附定模，也是为了缩小制品收缩率，缩短成型周期 5 成型时的进料速度，尽量慢一些较好 6 成型时的进料压力，尽量低一些为好 7 尽量减少粒子在高温段的滞留时间 8 尽量少用或禁用脱模剂，保证原材料的纯正，尽量不要混入灰尘，杂料，色母，回收料等等 第四页，共三十五页。 Presenter 12/07/2012 Customer * 电镀级ABS注塑件外形设计原则： 1 注塑件表面应尽量平滑，对于不要求有光泽的地区，可以考虑做成梨花 状或压花状的表面 2 注塑件外形尽量避免直角边，尖角，其边缘尽量倒圆 3 尽量避免大面积平面 4 注塑件要保证足够的强度,壁厚最低不能少于1.9mm 5 注塑件上尽量多设计几个可以装挂具的位置,以其保证后续电镀镀层的均匀性 6 熔接线不要设计在外观面上 第五页，共三十五页。 Presenter 12/07/2012 Customer * 电镀级ABS注塑件内应力检查方法和处理方法： ABS塑料一般会溶于丙酮、丁酮、甲异丁酮、醋酸，醋酸戊酯、苯、甲苯、二 甲苯、四氢呋喃、二氯乙烷、氯仿、三氯乙烷等绝大多数常见有机溶剂，因此 可以利用这一点来检查和修复ABS注塑件 检查方法： 1 21+/-2 ℃冰醋酸中静置30s-120s，观察表面是否有细微裂纹 2 24+/-3 ℃的甲乙酮和丙酮的混合溶剂中（1：1）15s，取出后观察表面裂纹 处理方法; 1 60-75 ℃的温度下，加热2-4hrs 2 25%体积比的丙酮中浸泡30mins 第六页，共三十五页。 Presenter 12/07/2012 Customer * 2 塑胶水电镀工艺介绍 塑胶水电镀原理： 简单地说，ABS电镀就是将ABS中的B(丁二烯)以化学方式腐蚀掉，使产品表 面呈现一些疏松的细孔，再附着一层导体(比如铜)使其能够导电，随后再参照 金属电镀的方式进行电镀，在其表面镀上一层金属薄膜。所以，ABS电镀是化 学镀与电镀的混合 素材 化学镀后 化学镍 电镀后 铬(Cr) 镍(Ni) 铜(Cu) 化学镍 粗化后 表面产生微孔 粗化后的平均孔径在0.2-2um，数量要大于10000个/cm2，为了取得良好的结合力，丁二烯在成型时尽量保证球形的微观结构 第七页，共三十五页。 Presenter 12/07/2012 Customer * 水电镀工艺流程图： 化学除油酸性 热水洗2 预粗化 水洗2 粗化 水洗4 酸中和 水洗2 活化/敏化 水洗4 解胶 水洗4 硫酸铜 水洗5 焦铜 化学镀镍 水洗4 酸活化 半光镍 全光镍 水洗5 镍封 水洗4 镀铬 水洗3 还原Cr+3 热水洗3 烘烤 六价铬管制重点 六价铬管制重点 第八页，共三十五页。 Presenter 12/07/2012 Customer * 电镀工艺流程说明 ： 化学除油:为了去除注塑件表面的油污，抛光膏等污染物，为了粗化工序提 供清洁的表面 控制重点：温度；时间 槽内水浴环境：自来水 建议槽液维护频率：每周分析调整1次，每日补加消耗量；每日调整PH值； 每4H检查液面高度；每2H测一次温度；每半月更换1次 第九页，共三十五页。 Presenter 12/07/2012 Customer * 粗化：粗化的目的