数控机床实例教材.pptVIP

* 注意：顺时针或逆时针圆弧是从垂直于圆弧所在平面的坐标轴的正方向看到的回转方向，如左图所示。 如右图，刀具从A开始沿A、B、C切削，编程。 第三十一页，共七十二页。 * %158 G92 X200.0 Y40.0 Z0；设置工件坐标系 G90 G03 X140.0 Y100.0 R60.0 F300；绝对值编程 G02 X120.0 Y60.0 R50.0； 或G92 X200.0 Y40.0 Z0； G90 G03 X140.0 Y100.0 I-60.0 J0 F300； G02 X120.0 Y60.0 I-50.0 J0； G91 G03 X-60.0 Y60.0 R60.0 F300；增量值编程 G02 X-20.0 Y-40.0 R50.0； 或G91 G03 X-60.0 Y60.0 I-60.0 J0 F300； G02 X-20.0 Y-40.0 I-50.0 J0； M30 第三十二页，共七十二页。 * 如图所示为一封闭圆（整圆），现设起刀点在坐标原点O，加工是从O快速移动至A逆时针加工整圆， 用绝对尺寸编程： N10 G92 X0 Y0 Z0； N20 G90 G00 X30 Y0； N30 G03 I-30 J0 F100； N40 G00 X0 Y0； 用增量尺寸编程： N20 G91 G00 X30 Y0； N30 G03 I-30 J0 F100； N40 G00 X-30 Y0； 特规定圆弧所对应的圆心角为小于等于180°时（圆弧段1）用“＋R”；圆心角大于180°的圆弧（圆弧段2）用“-R”。 第三十三页，共七十二页。 * （7）自动返回参考点（G28） 格式：G28 X_Y_Z_A_ X、Y、Z、A回参考点时经过的中间点非（参考点）。在G90时为中间点在工件坐标系中的坐标；在G91时为中间点相对于起点的位移量。G28指令首先使所有的编程轴都快速定位到中间点，然后再从中间点返回到参考点。一般G28指令用于刀具自动更换或者消除机械误差在执行该指令之前应取消刀具半径补偿和刀具长度补偿。 注意：在G28的程序段中不仅产生坐标轴移动指令，而且记忆了中间点坐标值，以供G29使用。 电源接通后在没有手动返回参考点的状态下，指定G28时，从中间点自动返回参考点，与手动返回参考点相同。这时从中间点到参考点的方向就是机床参数“回参考点方向”设定的方向。G28指令仅在其被规定的程序段中有效。 第三十四页，共七十二页。 * （8）自动从参考点返回（G29） 格式：G29 X _Y _Z _A_。X、Y、Z、A返回的定位终点，在G90时为定位终点在工件坐标系中的坐标；在G91时为定位终点相对于G28中间点的位移量。G29可使所有编程轴以快速进给经过由G28指令定义的中间点，然后再到达指定点。 通常该指令紧跟在 G28指令之后。G29 指令仅在其被规定的 程序段中有效。 … G91 G28 X100 Y20 G29 X50 Y?40 M06 T02 第三十五页，共七十二页。 * （9）暂停指令（G04） 格式：G04 P_。 P：暂停时间，单位为s（秒）。 G04在前一程序段的进给速度降到零之后才开始暂停动作。在执行含G04指令的程序段时，先执行暂停功能。G04为非模态指令，仅在其被规定的程序段中有效。 G04可使刀具作短暂停留以获得圆整而光滑的表面。如对不通孔作深度控制时，在刀具进给到规定深度后，用暂停指令使刀具作非进给光整切削，然后退刀，保证孔底平整。 第三十六页，共七十二页。 * （10）简化编程指令 1）镜像功能（G24/G25） 格式：G24 X_Y_Z_A_ M98 P_ G25 X_Y_Z_A_ G24：建立镜像，G25：取消镜像。 X、Y、Z、A：镜像位置。 当工件相对于某一轴具有对称形状时，可以利用镜像功能和子程序，只对工件的一部分进行编程，而能加工出工件的对称部分，这就是镜像功能。当某一轴的镜像有效时该轴执行与编程方向相反的运动。G24、G25为模态指令，可相互注销，G25为缺省值。 第三十七页，共七十二页。 * %0024；主程序 G90 G54；设置零点偏置，对刀点在（0，0，0） G0 Z100; X0 Y0 右图程序如下： 第三十八页，共七十二页。 * Z0 G91 G17；相对坐标补偿， M03 S600 M98 P100；调用子程序