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第十章 通用工艺规程和工艺卡; 工艺文件应当包括:
工艺目录、工艺文件、变更记录表、工艺流程图、工位/工序工艺卡片。
工艺目录,指整文件的目录;重要的是需要标明当前各文件的有效版本。
变更记录,通常是在文件内容变更后,进行走变更流程的记录,这些主要内容有:变更的内容页名称、变更的依据文件编号、变更前和变更后的版本。
流程图(就像做菜一样,要先买菜,洗菜,切菜,炒菜,最后才是吃菜,是指事特定的内在逻辑先后顺序关系)必要时提供这些流程中的操作者及对操作的素质要求,操作要点是什么,要达到什么样的标准,用什么特殊工具,都是按流程图为基础来展开的。
工位/工序的工艺卡片,具体到每一个环节,通常为操作者使用,同时要写明本工位(或工序)名称,前工位(或工序)名称,后工位(或工序)名称,用什么材料,用什么工具,操作中要注意哪些事项,执行要达到什么标准,更多的主要内容是操作步骤顺序和方法。 ; NB/T47013标准对无损检测工艺规程的要求
无损检测工艺规程包括:通用工艺规程和工艺卡。
无损检测通用工艺规程应根据相关法规、产品标准、有关的技术文件和
NB/T47013标准的要求,并针对检测机构的特点和检测能力进行编制。
无损检测通用工艺规程应涵盖本单位(制造、安装或检测单位)产品的检测
范围。
无损检测工艺规程至少应包括以下内容:
适用范围
引用标准、法规
检测人员资格
检测设备、器材和材料
检测表面制备
检测时机
检测工艺和检测技术
检测结果的评定和质量等级分类
检测记录、报告和资料存档
编制(级别)、审核(级别)和批准人
制定日期;检测工艺规程分为检验规程和工艺卡两种。
检验规程根据委托书的要求结合工件结构特点及有关法规、标准而编制。
工艺卡是指导操作人员对具体工件进行生产的工艺文件。
工艺卡与检验规程的主要区别:
检验规程根据委托书编写,内容多为原则性条款,检验对象可以是具体的某一工件,也可以是某类工件。
工艺卡根据检验规程结合有关标准针对某一具体工件??写,要求内容具体。
工艺卡编制的要点
根据材料、加工方法,了解可能出现的缺陷位置、性质,有针对性地选择检测方法。依照标准要求选择所需的试块、探头,确定检测方向;10.1超声波检测通用工艺规程
超声波检测通用工艺规程是根据相应法规、安全技术规范、产品标准、相关技术文件,并针对检验机构的特点和检测能力而编制的技术文件。文件应涵盖本单位产品的检测范围。
超声波通用技术规程一般以文字说明为主,检测对象是某种工件,应具有一定的覆盖性和通用型,至少包括的内容
⑴使用范围:适用于哪些工件或什么产品的什么部位
⑵采用标准:引用的法规、技术规范、技术标准
⑶检测人员资格:对检测人员资质的要求
⑷检测设备:对检测设备的要求 包括:仪器、探头、试块、耦合剂
⑸对检测表面的要求:对工件表面的准备方法和要求
⑹检测时机:不同材料,不同几何形状检测时间的安排
⑺检测工艺和检测技术:选择的检测技术等级、检测方法、检测方向、扫查方式、检测部位、范围,仪器调整(包括水平、灵敏度、缺陷定量、定位、当量和指示长度的测定及测定方法)
⑻检测结果的评定和质量等级分类 :将测定的结果按依据的标准评定质量级别
⑼检测记录检验报告存档:原始记录报告内容按格式要求
⑽编制审核和批准人 :通用工艺规程的编制审核批准要符合相关法规标准的规定。;10.2超声波工艺卡
超声波工艺卡是具体产品检测作业的指导性文件,是针对被检工件或某部位依据
检测通用工艺规程、标准制定的技术要求而专门制定的检测细节和具体检测参数
的工艺文件。
工艺卡应包括的内容
⑴工艺卡编号:根据程序文件编制
⑵检测对象部分:产品名称和编号,制造、安装或检验编号,规格尺寸、材质、热处理状态、表面状态
⑶检测设备与材料:仪器型号、探头参数、试块和耦合剂
⑷检测工艺参数:检测方法、检测比例、检测部位、仪器调整(包括水平、灵敏度)
⑸检测技术要求:执行的标准、验收级别
⑹检测部位示意图
⑺编制人员 审核人员 资质等级
⑻指定日期
;产品名称;例1:有一筒形锻件,令号2010-4,尺寸Di(内径)380×120mm,长度2000mm,材质SA508-III,要求按NB/T47013进行超声检测,验收级别为II级。现有直探头2.5P20Z;2.5P14Z,斜探头2.5P13×13K1;2.5P13×13K2,耦合剂为CMC。请编制工艺卡。;例二:对某在用高压反应釜焊缝A与B2进行超声检测,具体规格尺寸和焊缝A、B位置见下图,材料
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