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工程7萃取及设备操作
学习任务2
萃取过程工艺参数确实定
计划学时
2
职业能力目标
专业能力
社会能力
方法能力
确定萃取过程工艺参数的 确定
团队工作能力
沟通能力
小组成员的协作能力
扩展相应的信息收集能力
制定工作计划
能独立使用各种媒介完成学 习任务
工作结果的评价与反思
学习情境描述
接到车间主任指令:根据给定的传萃取任务,确定萃取工艺参数,介绍流程中的 主要工艺设备。组长接受任务后组织学员通过资讯、计划、决策、实施和检查、评 估等过程完成学习任务。
教学环境分析
石油化工岗位操作技能实训中心、教材、辅导资料、化工工艺设计手册、化工 单元操作学习光盘、学习软件、可以上网查阅资料的电脑、工作台、拆装工具等
教学方法
采用角色扮演法交代任务;用引导文和小组讨论法完成决策和计划的制定,采用 任务驱动法实施工作任务。
教学组织
分组,分工,协作共同完成,分成6个小组,每组6人
要做好记录,由各小组长展示学习成果
评议各小组展示的学习成果
教师对每个小组及每个学生进行监视,做好记录,作为成绩评定的依据。
实施步骤
资讯
教案内容
实施步骤
计划与决策
.引导学生结合现场设备和网络资源熟悉萃取单元操作。
1)接受任务
2)完成基础知识学习
.监视学生进行小组讨论,并做出决策和计划
1)对学习进行决策
2)制定学习计划(提交计划,组长汇报)
3)对学员的计划进行可行性分析
增大,有利于萃取别离的进行。
夹带剂一般选用挥发度介于超临界流体和被萃取溶质之间的溶剂,多为液体溶剂,加入 量一般为1%?5%。如甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等溶解性能较好的溶剂,均是较好的 夹带剂。
3、超临界流体萃取工艺
影响物质在超临界流体中溶解度的主要因素为温度和压力,所以可通过调节萃取操作的 温度和压力优化萃取操作,提高萃取速率和选择性。超临界流体萃取设备通常由溶质萃取槽 和萃取溶质的别离回收槽构成,分别相当于萃取和反萃取单元。根据萃取过程中超临界流体 的状态变化和溶质的别离回收方式不同,超临界萃取操作分为等温法、等压法和吸附(吸收) 法,如图5-9所示。
图5.9(a)的等温法通过改变操作压力实现溶质的萃取和回收,操作温度保持不变。溶质 在萃取槽中被高压(高密度)流体萃取后,流体通过膨胀阀而压力下降,溶质的溶解度降低, 在别离槽中析出,萃取剂那么经压缩机压缩后返回萃取槽循环使用。在超临界流体的膨胀和压 缩过程中会产生温度变化,所以在循环流路上需设置换热器。图5-9(b)的等压法通过改变操 作温度实现溶质的萃取和回收。如果在操作压力下,溶质的溶解度随着温度的升高而下降, 那么萃取流体经加热器加热后进入别离槽,析出目标溶质,萃取剂那么经冷却器冷却后返回萃取
槽循环使用。图5-9(c)的吸附(吸收)法利用选择性吸附(或吸收)目标产物的吸附(吸收)剂回收
膨胀阀(a)等温法(C)吸附法换热器力卒换分
膨胀阀
(a)等温法
(C)吸附法
换热器力
卒换分
,取莪离
槽压缩机器槽〔
(b)等压法
图5-9超临界流体萃取操作方式
教 学 组 织
教学内容
教学过程设计及时间分配
1.告知训练工程:萃取过程工艺参数确实定;
教师讲授,PPT, 5min
2.结合萃取方案介绍工艺参数的计算方法;
教师讲授,PPT, lOmin
3.结合实训设备讲解工艺流程;
教师讲授,PPT, lOmin
4.动画展示萃取工作原理和结构;
教师讲授,PPT, lOmin
5.进行工艺参数的计算;
教师讲授,PPT, 30min
6.进行萃取过程的认识考核;
教师讲授,PPT, 20min
7.归纳总结:萃取工艺参数计算的关键;
教师讲授,PPT, lOmin
8.布置下次任务:萃取设备的操作与控制。
教师讲授,PPT, 5min
实施步骤
检查与评估
检查学生工作是否完整完成?
归档是否完整?
专业能力、社会能力和方法能力是否提高?
工作态度、工作质量情况
平安、环保及6s情况
填写任务工单的评价表格
实施步骤学习工作任务的实施
萃取操作分类
萃取法根据参与溶质分配的两相不同而分为多种,如液.固萃取、液.液有机溶剂萃取、 双水相萃取和超临界流体萃取等。
一、液-液萃取
化工生产中萃取操作应包括下面三个过程:①混合,料液和萃取剂密切接触;②别离, 即萃取相与萃余相别离;③溶媒回收,即萃取剂从萃取相(有时也需从萃余相)中除去,并加 以回收。因此在萃取流程中必须包括混合器、别离器与回收器。
萃取操作流程分为分批和连续,单级和多级萃取流程,单级和多级萃取流程又可分为多 级错流萃取流程和多级逆流萃取流程,以及两者结合进行操作的流程。
1、单级萃取
单级萃取是液-液萃取中最简单的操作形式,一般用于间歇操作,也可以进行连续操作。 它是只用一个混合器和一个别离器的萃取操作。将料液F与萃取剂S 一起
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