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钢筋冷挤压连接 编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107，文中黑体字为强制性条文，必须严格执行。 钢筋冷挤压连接法是在待连接的两根钢筋端部套上钢管，然后用便携式液压机挤压，使套管变形，将两根钢筋连接成一体的一种机械连接方法。此法适用于工业与民用建(构)筑物、高层建筑、地基工程等。各类钢筋混凝土结构的φ2040mm，?级钢筋接头和异径钢筋接头，带肋钢筋连接能连接竖向、水平和任何倾角的钢筋，其接头强度、刚度、韧性均匀与母材相当。 (一)施工准备 1(材料 (1)带肋钢筋符合钢筋混凝土用钢筋GB1499标准。 (2)套管材质符合 GB5310标准。 2(机械设备 钢筋挤压连接的成套设备是由挤压连接钳、超高压电动油泵、超高压油管、悬挂器(手动葫芦)等组成。 钢筋挤压连接钳有 YJ-40型挤压钳，用于φ36~40的带肋钢筋的对接， YJ-32，型挤压钳，用于φ20~32的带肋钢筋连接， YJ-23型挤压钳，用于φ18~25的带肋钢筋的对接。 3(作业条件 (1)压接前要清除钢套和钢筋压接部位的铁锈、油污、泥砂等，钢筋端部要平直，如有弯折，必须予以矫直。 (2)液压系统中严禁混入杂质，在连接拆卸超高压软管时，其端部要保管好，不能粘有灰尘砂土。 (二)操作工艺 1(挤压工序及顺序 钢筋挤压连接分为二道工序。 第一道工序是先在地面上把每根待连接的钢筋一端按要求与套管的一半压好。 第二道工序是把压好一半接头的钢筋插到已待接的钢筋端部，然后用挤压钳压好，这样就完成了整个接头的挤压工作。 挤压接头必须从套筒的中部按标记向端部顺序挤压。 2(钢筋半接头连接工艺 (1)装好高压油管和钢筋配用限位器、套管压模，并且在压模内也涂上润滑油; (2)按手控上开关，使套管对正压模内孔，再按手控。解开关; (3)插入钢筋顶到限位器上扶正; (4)按手控上开关，进行挤压; (5)当听到液压油发出溢流声，再按手控下开关，退回柱塞，取下压模; (6)取出半套管接头，结束半接头挤压作业。 3(接连钢筋挤压工艺 (1)将半套管插入结构待连接的钢筋上，使挤压机就位; (2)放置与钢筋配用的压模和垫块; (3)按下手控上开关，进行挤压，当听到液压油发出溢流声，按下手控下开关; (4)退回柱塞及导向板，装上垫块; (5)按下手控上开关，进行挤压; (6)按下手控上开关，退回柱塞再加垫块; (7)按手控上开关，进行挤压，再按手控下开关退回柱塞; (8)取下垫块、压模、卸下挤压机，钢筋连接完毕。 (三)质量标准 1(保证项目 (1)钢材材料符合钢筋GB1499的标准。 (2)套管材质应有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。 (3)接连钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，按每种规格接头，以每500个为一批(不足500个仍为一批)作拉力试验，连续三个不合格，验收批数量要加倍。 2(基本项目 (1)套管接头的套管挤压后的长度，没达到油漆标记线，误差超过5mm的，将未达到油漆标记线的这端套管与钢筋焊在一起，焊缝高不得小于5mm。 (I)用量规检查挤压套管接头外径，通过即为合格，否则为不合格，需重新压模，重新挤压一次。 (一)主控项目 1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 2、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:按有关规程确定。 检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 (二)一般项目 1、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、钢尺检查。 2、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 (四)通病预防 (1)套管的几何尺寸及钢筋接头位置要符合设计要求。 (2)钢筋的连接端和套管内壁不准有油污、铁锈、泥沙;套管接头外边的油脂必须擦干净， (3)柱子钢筋接头要高出混凝土面1m，以利于钢筋挤压连接作业。 (4)不准砸平带肋钢筋花纹。 (5)钢筋端部要平直，如有弯折，必须予以矫直。 (五)安全交底 (1)不准硬拉电线或高压油管。 (2)高压油管不得打死弯。 (3)参加钢筋冷挤压的人员必须培训、考核、持上岗