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HXD1C 型电力机车高低压试 验 (总 11 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除 HXD1C 型电力机车高低压试验程序 一、低压试验 （一）准备工作 1. 各自动开关和模式选择开关在正常运行位； 2．确认总风缸风压不低于 700kPa，各风路塞门在 正常工作位置。 3. 确认控制电源柜上照明及停放制动自动开关在 闭合位。 4. 自动制动阀“运转位”、单独制动阀均置“制 动区”，机车制动缸压力 300kPa，停放制动“制动 位”。 5. 确认换向手柄、调速手柄置“0”位，打开 机械室门。 6. 网重联时，重联机车完成以上各项后，闭合蓄 电池“控制电源输出”自动开关，大闸 手柄置“重联位”、小闸手柄置“运转位”，确认 本机与重联机车的车钩、气路（列车管、总风管及平均 管）和电路电缆联接完成，并开放联接的气路塞门； （二）试验顺序及要求 1. 闭合蓄电池电源 （1）闭合控制电源柜“控制电源输出”自动开关 32-F02，检查 DC110V、DC24V 和电源模块相应工作指示 是否正常（红灯故障，绿灯正常）； （2）检查控制电源柜上显示屏，蓄电池输出电压 不低于 88V，Ⅰ、Ⅱ端司机操纵台上控制电压表的电压 指示应与控制电源柜上显示屏的指示相一致； （3）机车控制系统得电自检，可听到电器的动作 声，大约 60 秒左右完成，在此过程中，应禁止其他操 作； 3 （4）自检结束后，检查微机显示屏、监控显示 屏、制动显示屏上电显示应正常。 2. 闭合电钥匙开关 （1）插入机车电钥匙开关22-S01 （22-S02）并转 动到“闭合”位，司机室操纵权被选择，机车允许操 纵，此时应从微机显示屏“主界面”上确认显示的各种 信息及图标无异常； （2）网重联时，确认“机车配置”界面上显示识 别的重联机车编号正确。 3.微机显示屏切换试验 （1）主要数据界面 按压微机显示屏“主界面”的【主要数据】按键， 进入“主要数据”界面，确认显示的各种信息正确无异 常。 （2）网络拓扑界面 按压微机显示屏“主要数据界面”的【网络状态】 按键，进入“网络拓扑界面”，确认显示的各种信息无 异常。 （3）受电弓状态界面 按压微机显示屏“主要数据界面”的【受电弓】按 键，进入“受电弓状态界面”，确认机车满足升弓条 件。 （4）主断路器状态界面 按压微机显示屏“主要数据界面”的【主断状态】 按键，进入“主断路器状态界面”，确认满足合主断条 件；按压【主界面】按键，返回 “主界面”。 （5）列车参数界面 按压微机显示屏“主界面”的【列车参数】按键， 进入“列车参数输入界面”，进行‘列车重量输入’、 ‘自动过分相装置切除/投入’及‘ 4 机车连挂速度范围设定’输入试验；试验后将以上 各项数据设定到段定要求，然后按压【主界面】按键， 返回“主界面”。 4．弹停装置试验 （1）按压司机台上“停放制动施加”按钮，检查 微机显示屏显示的停放制动图标由绿色“停放制动缓 解”变为红色“停放制动施加”； （2）确认走行部停车制动显示器由绿色状态变为 红色状态； （3）按压司机台上“停放制动缓解”按钮，检查 微机显示屏显示的停放制动图标由红色“停放制动施 加” 变为绿色“停放制动缓解”； （4）确认走行部停车制动显示器由红色状态变为 绿色状态； （5）试验后按压司机台上“停放制动施加”按 钮，施加停放制动。 5．撒砂试验 （1）换向手柄“前”位，脚踩撒砂脚踏开关开 关，检查1、4轴的撒砂应正常； （2）换向手柄“后”位，脚踩撒砂脚踏开关开