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《数控实习》教学大纲
(Manufacturing Practice of NC Machining)
课程代码 学分:1
学时:40
先修课程:机械制图、物理、化学
适用专业:农业机械化及其自动化等专业。
教材:《机械制造基础工程训练》,曾艳明、刘会霞,出版社,2014.1
一、课程性质与目标
(一)课程性质
本课程是为适应现代机械制造技术的新发展而设置的,是机制类专业学生提高实践操作能力,拓展数控加工技术新知识,培养工程素质和创新精神的重要组成部分。
(二)课程目标
(1)树立安全、文明生产意识,培养学生责任、管理、团队、质量、成本、环保、创新等意识,培养学生 “苦干、能干、实干”的严谨求实的工作作风。
(2)了解常见数控机床的机械结构、机械制造的一般过程、机械零件的常用加工方法、加工设备及工艺装备。
(3)能正确使用数控加工设备和工、夹、量具,同时要具有数控加工操作能力。
(4)了解新设备、新工艺和新技术在机械制造中的应用,培养适应未来新兴产业和新经济需要的工程实践能力强、创新能力强、具备国际竞争力的高素质复合型“新工科”人才。
二、实习内容与要求
第1部分 数控车削加工
1.教学内容
(1)了解数控车床的工作原理、组成、加工特点及应用范围;
(2)熟悉数控车床的常用编程指令,掌握数控车床上端面、台阶、圆弧等工序加工程序的编制,熟悉简单零件数控车削加工程序的编制;
(3)熟悉数控车削典型零件的加工工艺过程,能对零件进行工艺分析和程序编制,能够独立操作数控车床,并根据图纸要求,完成相应零件的加工;
2.知识、能力与素质等方面的基本要求
(1)了解数控车床的工作原理、结构组成、加工特点及应用范围等基本知识;
(2)熟悉数控车床的常用编程指令和基本操作方法;
(3)掌握数控车削端面、圆柱面、圆锥面、孔、槽等工序的程序编制和操作技能;
(4)遵守数控车削的安全操作规程,树立文明生产、保护环境等工程意识。
第2部分 数控铣削加工
1.教学内容
(1)了解数控铣床的工作原理、组成、加工特点及应用范围;
(2)熟悉数控铣床编程的常用编程指令,掌握数控铣床上加工台阶、平面、圆弧、钻孔等工序加工程序的编制,熟悉简单零件数控铣削加工程序的编制;
(3)熟悉数控铣削典型零件的加工工艺过程,能对零件进行工艺分析和程序编制,能够独立操作数控铣床,并根据图纸要求,完成普通零件的加工;
2.知识、能力与素质等方面的基本要求
(1)了解数控铣床的工作原理、结构组成、加工特点及应用范围等基本知识;
(2)熟悉数控铣床的常用编程指令;
(3)掌握数控铣削加工简单零件的程序编制和操作技能;
(4)遵守数控铣削加工安全操作规程,树立文明生产、保护环境等工程意识。
三、实习进度安排
本次实习的内容主要包括数控车削加工和数控铣削加工,每批学生实习其中一个工种;相应的实习内容、时间、方式和地点等安排如表1和2所示。
表1 数控车削加工实习进度安排表
序号
时间(天)
实习方式
地点
1
2.0
制定加工工艺
数控车实训区
2
2.0
零件加工
数控车实训区
3
1.0
考核
数控车实训区
合计
5.0
表2数控铣削加工实习进度安排表
序号
时间(天)
实习方式
地点
1
2.0
制定加工工艺
数控铣实训区
2
2.0
零件加工
数控铣实训区
3
1.0
考核
数控铣实训区
合计
5.0
四、考核与成绩评定
(一)考核材料要求
本课程以考查为主,考核的内容包括数控加工基本工艺知识、数控加工零件的程序编制方法及其实际运用,独立完成考核件,并达到相应的技术指标及加工质量,同时考核学生的创新意识、工程实践能力和安全操作等。考核材料包括实习报告(含实习小结)和该工种训练成绩。要求学生实训结束后,认真完成实习报告中的作业题,认真撰写实习小结。
(二)成绩评定
考核总成绩包括实习报告和训练成绩,实习报告和训练成绩先按百分制考核,然后按以下公式计算考核总成绩。
考核总成绩(100分)=实习报告(30%)+训练成绩(70%)
(1)实习报告包含完成其中的作业题和撰写实习小结。实习小结应包含主要的实习内容、实习收获和心得或针对某些生产技术及管理问题的合理化建议,在撰写过程中应理论联系实际、分析问题应条理清楚,论据充分,结论合理。
(2)主要考核要求分为安全文明生产、工艺制定、零件加工和考核作业件等4个方面,各部分所占比例及具体考核要求如表3所示。
各部分都按百分制分项考核,再根据所占比例折算、累加、转换后得到课程最终成绩,并转换成优、良、中、及格和不及格五级计分制。
表3 数控车削加工和数控铣削加工的具体考核要求及考核权重
序号
成绩组成
考核权重(%)
考核/评价环节
考核/评价细则
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