管道安装工艺质量培训.ppt

管道安装工艺质量培训 第一页，共四十页。 尽我们最大的能力，为切实提高管道施工工艺质量而努力奋斗！ 　对不讲工艺质量的人进行严厉处罚！ 第二页，共四十页。 目录 一、管道安装工艺案例 二、管道安装工艺控制标准 第三页，共四十页。 一、管道安装案例 1、管道清洁度问题，质量部在现场巡查时经常发现管道管口封堵不严密的现象，管道焊口透视时有几次发现管道里面有异物，针对此问题根据《管道清洁度质量目标管理措施》第6.2.5条:对于已吊装存放的管道，必须做好管口封堵措施，发现一个管口未封堵或管内有杂物时，按200元/个管口进行处罚。管道清洁度不合格会造成阀门卡涩、阀门内漏、滤网清理次数频繁、管道堵塞、严重者进入转动机械甚至会出现安全事故,希望能够对管道清洁引起重视。 第四页，共四十页。 一、管道安装案例 管道暂停安装时，没有按要求进行封堵 第五页，共四十页。 一、管道安装案例 2、管道安装时经常会发生如图所示的工艺问题，两焊缝距离不符合要求。（工艺要求：短管段不宜小于管子外径，且不小于150mm） 其它相关要求：（1）焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm ；（2）疏、放水及仪表管的开孔位置应距焊缝边缘不应小于50mm，且不应小于孔径 ；（3）管道过墙、穿楼板时，墙内或楼板内的管段不得有接口 。 第六页，共四十页。 一、管道安装案例 3、为了方便施工对设备作临时标识时，安装师傅均采用油性笔，但对于一些设备在现场无须再次刷油漆的设备（如阀门电动头，电气盘柜等），禁止采用油性笔作标识，应采用容易擦除的水性笔或粉笔等。 第七页，共四十页。 一、管道安装案例 4、阀门两端口须进行严密封闭，铁屑、沙尘等杂物进入里面没有清理出来，容易造成阀门卡涩及阀门内漏现象。 第八页，共四十页。 一、管道安装案例 5、在#1机组中、低压管道水压试验过程，发现较多管道法兰连接处存在漏水现象，除有纸垫不符合要求外，关键问题还是法兰螺栓没有上紧。上法兰时螺丝须对称紧螺栓，全部上完后须用板手重新紧一遍。所有垫片钧采用石墨缠绕垫。 第九页，共四十页。 一、管道安装案例 6、燃机周围管道支架滑动面没有按三菱设计要求，涂二硫化钼等润滑剂，管道运行热膨胀时不能顺利滑动，造成此顶杆歪斜受力不均。 第十页，共四十页。 一、管道安装案例 7、管道吊杆调整不合理，上部外露丝扣太多，而下部却没有上满。（吊杆安装时必须保证丝扣上满，吊杆不够长需更换） 第十一页，共四十页。 一、管道安装案例 8、管道法兰连接处螺栓太长，外露10牙以上，需切除遗留2~3牙。 第十二页，共四十页。 一、管道安装案例 9、管道法兰螺栓不够长，需更换。（要求：外露2~3扣）如果是厂供螺栓需发设备缺陷单要求厂家补供；如果是分公司自行购买，技术员须重新做计划购买。 第十三页，共四十页。 一、管道安装案例 10、管道同一法兰面采用不同规格的螺栓，不符合要求，需采用同一规格的螺栓。 第十四页，共四十页。 一、管道安装案例 11、管道法兰及管道支架螺栓防松锁片安装不符合要求，这样安装锁片起不了作用。 第十五页，共四十页。 一、管道安装案例 12、现场较多支吊架都是采用火焊开孔，不符合要求。如图所示支吊架开孔应采用钻孔处理 ，对于不锈钢管，在包箍管卡处需垫不锈钢垫片。 第十六页，共四十页。 一、管道安装案例 管道安装完成后，对焊缝及焊疤没有在刷油漆前进行打磨平滑，油漆后再进行打磨不仅增加了油漆的工作量，而且前后刷的油漆颜色光泽不可能完全一致，影响油漆工艺。 第十七页，共四十页。 一、管道安装案例 第十八页，共四十页。 一、管道安装案例 13、双头螺栓穿装时,必须保证两头外露的螺牙相等 第十九页，共四十页。 一、管道安装案例 14、管道支吊架包箍两端外露的螺牙需调至相同 第二十页，共四十页。 一、管道安装案例 15、管道吊架包箍上下两头的螺牙需调至相同。 第二十一页，共四十页。 一、管道安装案例 16、管道支吊架调好后，需将螺栓逼帽锁紧 第二十二页，共四十页。 一、管道安装案例 17、管道支吊加架吊杆调整时，需将此处的螺牙调均匀。 第二十三页，共四十页。 一、管道安装案例 18、管道支吊架的锁紧螺母漏装。 第二十四页，共四十页。 一、管道安装案例 19、管道安装时，标高不能以楼层为基准。 第二十五页，共四十页。 一、管道安装案例 20、管道支吊架摆放不符合要求,如此摆放很容易配错，吊杆容易受外力变形弯曲，且到后面容易造成缺件 第二十六页，共四十页。 一、管道安装案例 第二十七页，共四十页。 一、管道安装案例 22、管道系统完善且经水压试验合格后，在移交保温前须将弹簧支吊架销子拨