精益改善报告完整版.pptx

精益改善报告完整版;精益改善报告;珠海博杰电子有限公司;珠海博杰电子有限公司;珠海博杰电子有限公司;珠海博杰电子有限公司;珠海博杰电子有限公司;珠海博杰电子有限公司;珠海博杰电子有限公司;大家学习辛苦了,还就是要坚持;珠海博杰电子有限公司;改善中出现得问题: 1、物料难以找到 2、没有管理者关注生产线 3、员工得心态没有人引导 4、线内管理者缺失 5、物料关注得问题少 6、员工得工具没有地方存放,导致工具丢失 7、专门物料员没有配置给生产线 8、出现品质问题,四处找人,没有品管巡线 ;;改善范围: 观测SIT组装产品族得生产过程、 所做得工作: 1、现场时间得观测 2、确定了存在得浪费 3CG生产布局 (U形生产线) 4CG生产线日常管理瞧板得制作 5、工具板得制作及刀具清单得建立 6、工位5S检点表及作业指导书得制作 ;改善前后对比(观测)(CG为例);改善前得生产现场;改善后生产现场;改善后生产现场;改善后标准工作表及负荷表;目视化管理板;改善前后员工负荷对比; 改善结果;;改善范围: 观测小批量产品族得生产过程、 所做得工作: 1、现场时间得观测 2、确定了存在得浪费 3、小批量产品生产布局 (U形生产线) 4、小批量生产线日常管理瞧板得制作 5、工作台得制作 6、5S检点表及作业指导书得改进 ;改善前;改善前;珠海市俊凯机械有限公司;珠海市俊凯机械有限公司;珠海市俊凯机械有限公司;珠海市俊凯机械有限公司;改善前得生产现场;改善后生产现场;改善后工作台得物品摆放;改善后刀具检具摆放; 改善前物料摆放; 改善后物料摆放;目视化管理板; 改善结果;活动背景:;;改善范围: 观测美塞斯9款产品换模得生产过程、 所做得工作: 1、现场时间得观测 2、确定了存在得浪费 3、分析内部时间,外部时间 4、工位工刀具盒得制做 5、文件架得制做 6、建立快速换模工作站;刀具无标志,使用时需寻找,测量, 这样会增加工人劳动强度,影响工 作效率,也不便刀具寿命得统计;改善后;改善后;进程;珠海市俊凯机械有限公司;改善范围: 观测小批量产品族得生产过程、 所做得工作: 1、现场时间得观测 2、确定了存在得浪费 3、小批量产品生产布局 (U形生产线) 4、小批量生产线日常管理瞧板得制作 5、工作台得制作 6、5S检点表及作业指导书得改进 ;改善前;改善前;改善前;改善后刀具检具摆放; 改善结果;主体工艺流程 数冲→去毛刺→冲压→折小边→压铆→种焊→回牙→成型→点焊→焊接1 →焊接2 →打磨→拉丝→修R角→清洗→钝化→水钝→装配 ; 现状汇总分析; 改善后产线现状;改善活动成果;精益改善得体会;精益改善得体会;精益改善得体会;精益改善得体会