共析反应α≒βdβe由一种固相转变成完全不同的.pptx

第1页/共31页;5.???? 含有稳定化合物的合金的结晶处理方法：把稳定化合物看成独立组元，将相图分割成几个简单相图。;形成不稳定化合物的相图;第4页/共31页;第5页/共31页;2.2.2 合金的性能与相图的关系; 具有匀晶相图、共晶相图的合金的力学性能和物理性能随成分而变化的一般规律见下图。 ; 两相组织合金的力学性能和物理性能与成分呈直线关系变化, 两相单独的性能已知后, 合金的某些性能可按组成相性能依百分含量的关系叠加的办法求出。 ??? 例如硬度：? ????????????? ?? ?????????????? ? ??? 对组织较敏感的某些性能如强度等, 与组成相或组织组成物的形态有很大关系。组成相或组织组成物越细密, 强度越高(见图中虚线)。当形成化合物时，则在性能-成分曲线上于化合物成分处出现极大值或极小值。 ;2.???? 合金的工艺性能与相图的关系;;2.2.3 铁碳合金的结晶;1. 铁碳相图;符号 ;（一）. 铁碳合金的组元 ①???? Fe 铁是过渡族元素，熔点为1538℃，密度是3。  工业纯铁的力学性能特点是强度低、硬度低、塑性好。纯铁的冷却曲线如下图：;????② Fe3C Fe3C是Fe与C的一种具有复杂结构的间隙化合物，通常称为渗碳体，用Cm表示。渗碳体的力学性能特点是硬而脆。;（二）. 铁碳合金中的相;④ γ相：奥氏体， 用符号A或γ表示，是碳在γ—Fe中的间隙固溶体，呈面心立方晶格。奥氏体中碳的固溶度极大，在1148℃时碳溶量最大达2.11%。奥氏体的强度较低，硬度不高，易于塑性变形。 ⑤??Fe3C相：Fe3C相是一个化合物相，渗碳体根据生成条件不同有条状、网状、片状、粒状等形态，对铁碳合金的力学性能有很大影响。;（三）.相图分析——重要的点和线;③????S：共析点：A s =F p +Fe3C ，含碳量％。 温度727度。共析反应的产物是铁素体与渗碳体的共析混合物, 称珠光体, 以符号P表示。 ????珠光体中的渗碳体称共析渗碳体。在显微镜下珠光体的形态呈层片状。在放大倍数很高时, 可清楚看到相间分布的渗碳体片(窄条)与铁素体片(宽条)。 ??? 珠光体的强度较高, 塑性、韧性和硬度介于渗碳体和铁素体之间。 ④????ABCD液相线⑤????AHJECF固相线 ;⑥???? HJB水平线：包晶反应线。包晶反应仅可能在含碳量0.09-0.53%的铁碳合金中，其结果生成奥氏体；;⑦???? ECF水平线：共晶反应线，共晶反应可在含碳量2.11-6.69%的铁碳合金中。其结果形成奥氏体与渗碳体的共晶混合物，称为莱氏体(L d )。CEF线为共晶线，温度1148度。 ; ⑧ ? PSK线:共析反应线:所有含碳量超过0.0218%的铁碳合金均能发生共析反应。其结果形成铁素体和渗碳体的共析混合物，称为珠光体(P)。PSK线为共析线，温度727度，常用A1表示。 ;（三）相图中的重要点和线;（11） PQ：是碳在铁素体中的固溶线。铁碳合金由727度冷却至室温时，将从铁素体中析出渗碳体。这种渗碳体称为三次渗碳体(Fe3CⅢ)。 因为渗碳体是一种亚稳定的相，同时在测定的时候有两种温度（1227℃和1600℃），故CD先采用虚线表示。 ;2. 典型铁碳合金的平衡结晶过程;第26页/共31页;δ;(2)、共析钢(0.77%)的结晶过程分析  共析钢的室温组织组成物全部是P，而组成相为F和Fe3C。合金在温度1-2之间按均晶转变相成奥氏体。奥氏体冷至727度(3点)时,将发生共析转变,即A S →P(F p +Fe 3 C)形成珠光体。当温度由727度继续下降时,铁素体沿固溶线 PQ改变成分,析出Fe3CⅢ。Fe3CⅢ常与共析渗碳体连在一起,不易分辨,且数量极少,可忽略不计。;结晶过程及组织;课堂复习;感谢您的观看！