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5.1 基本要求 5.1.1 电动气动工具的管理、使用和维修人员应进行有关的安全教育和培训,并经考核合格。 5.1.2 应购买使用符合安全技术要求、经检验合格的电动气动工具。 5.1.3 应依据本标准和产品使用说明书制订实施电动气动工具操作规程。 5.1.4 不得使用不符合原设计指标的附件及配件。 5.1.5 禁止移除、改造电动气动工具原设计中的任何开关、按钮和安全装置。 管理要求 5.1.6 不宜在易燃易爆区使用电动气动工具。特殊情况下使用时,必须采取可靠的安全控制措施,并履行动火作业许可审批,具体执行Q/SY1240-2009。 5.1.7 电动气动工具应在每次使用前进行检查;专业人员按检定周期定期进行检查,并做好检查记录,粘贴合格或不合格标签。 5.1.8 所有使用外接电源的交流电动工具应安装漏电保护器等保护装置。外接电源执行Q/SY1244-2009。 5.1.9 电动气动工具应由专人管理,并建立检修维护的技术档案。 管理要求 5.2 人员安全要求 5.2.1 操作人员应正确穿戴个人劳动防护用品? 5.2.2 在作业可能产生火花时,操作者应穿戴阻燃防护服。 5.2.3 在使用电动气动工具时操作者应佩戴护目镜和听力、面部、呼吸防护用品。 5.2.4 在作业区域内存在粉尘、噪声时,应采取通风除尘、降噪音或个体防护措施。 5.2.5 作业时振动强度超过GB10434 规定的限值时,应采取相应的防护措施,如戴防振手套、减少作业时间或采取轮换作业方式等。 5.2.6 对使用电动气动工具可能产生飞溅、冲击、触电等危害的区域应进行隔离防护,如设防护板、围栏或防护屏等。 管理要求 使用手动电动工具戴面罩、安全眼镜、防砸安全鞋、护耳与手套 正确的个人防护 管理要求 5.3 使用安全要求 5.3.1 应选择使用符合工作要求的相应型号电动气动工具。电动气动工具的选型应符合GB 3787 和GB17957 的相关要求。 5.3.2 禁止使用存在缺陷和经检查不合格的电动气动工具。 5.3.3 接通电动工具电源前,应进行检查,确保其插头和插座规格相符,开关处于关闭位置。在开启工具前,应拔掉调位键的钥匙或扳手。 5.3.4 打开气动工具气源之前,应进行检查,确保已安装过流关断阀、气路软管无切口、裂缝,各部件连接紧固,开关处于关闭位置。 管理要求 电动工具的三种类型 按照电动工具在防止触电的保护方面进行区分: I 类: 基本绝缘加附加的安全措施,即导电零部件接地保护 II类: 基本绝缘加双重绝缘或加强绝缘,没有接地保护 Ⅱ类工具分绝缘外壳和金属外壳 Ⅲ类:依靠由安全特低电压供电 工具内部不会产生比安全特低电压高的电压 管理要求 电动工具的合理选用 在一般场所应选用Ⅱ类工具 如果使用Ⅰ类工具,必须: 带漏电保护电器、安全隔离变压器等 或:使用者戴绝缘手套,穿绝缘鞋 或:站在绝缘垫上 在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具 如果使用Ⅰ类工具,必须: 装额定漏电动作电流不大于30毫安 动作时间不大于秒的漏电保护器 管理要求 三相异步电动机的拆卸与装配 三相异步电动机的拆卸与装配 一、三相异步电动机的一般拆卸步骤 1. 切断电源,卸下皮带; 2. 拆去接线盒内的电源接线和接地线; 3. 卸下底脚螺母、弹簧垫圈和平垫片; 4. 卸下皮带轮; → → → 三相异步电动机的拆卸与装配 → → → 5. 卸下前轴承外盖; 6. 卸下前端盖; 可用大小适宜的扁凿,插在端盖突出的耳朵处,按端盖对角线依次向外撬,直至卸下前端盖。 7. 卸下风叶罩; 8. 卸下风叶; 三相异步电动机的拆卸与装配 → → → 9. 卸下后轴承外盖; 10. 卸下后端盖; 11. 卸下转子; 在抽出转子之前,应在转子下面和定子绕组端部之间垫上厚纸板, 以免抽出转子时碰伤铁心和绕组。 12. 最后用拉具拆卸前后轴承及轴承内盖; 三相异步电动机的拆卸与装配 → → → 二.电动机主要部件的拆装方法 (一) 皮带轮或联轴器的拆装步骤 1. 皮带轮或联轴器的拆卸步骤: (1) 用记号笔标示皮带轮或联轴器的正反面,以免安装时装反; (2) 用尺子量一下皮带轮或联轴器在轴上的位置,记住皮带轮或联轴器与前端盖之间的距离; (3) 旋下压紧螺丝或取下销子; (4) 在螺丝孔内注入煤油; 三相异步电动机的拆卸与装配 → (5) 装上拉具,拉具有两脚和三脚,各脚之间的距离要调整好; (6) 拉具的丝杆顶端要对准电动机轴的中心,转动丝杆,使皮带轮或联轴器慢慢地脱离转轴。 应注意的事项:
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