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项目 次数 不良率 累计不良率 影响度 累计影响度 B 18 12.0 12.0 37.5 37.5 C 13 8.7 20.7 27.1 64.6 A 8 5.3 26.0 16.7 81.3 D 4 2.7 28.7 8.3 89.6 其他 5 3.3 32.0 10.4 100 合计 48 32.0 100 30 24 18 12 6 0 不良率 % B C A D 其他 100% 81.3% 累 计 影 响 度 3、特性要因图 定义 ： 就是将造成某项结果的众多原因，用系统的方式图解，也就是用图来表达结果与原因之间的关系。因为其形状象鱼骨，因此又叫鱼骨图。 特性 人 材料 方法 环境 其它 机器 特性要因图制作注意事项 1、充分利用脑力激荡术，一起讨论； 2、制作一个特性要因图时，时间不宜太 长，一般约40分钟即可； 3、讨论要因时不要考虑其对策，更不能 把对策与要因同事记入于特性要因图内 4、如果发现某大要因构成的小要因太多 时，可以做要因再分析，另做一张特 性要因图 4、直方图 定义： 为要容易的看出如长度、重量、时间、硬度等计量什的数据之分配情形，所用来表示的图形。直方图是将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等的区间作为横轴，并将各区间内之测定值所出现次数累积而成的面积，用柱子排起来的图形，故我们亦称之为柱状图。 SL=130 SV=190 N=200 N=200 制品名: 工程名: 期 间: 作成月日: 作成者: 5、控制图 定义 ： 是对过程质量特性值进行测定、记录、评估和监察过程是否处于受控状态的一种用统计方法设计的图。 分类： 计量值和计数值控制图 UCL CL LCL 时间（h） UCL CL LCL 时间（h） X 图 R 图 CL=X UCL=X+A2R LCL= X-A2R CL=R UCL=D4R LCL= D3R 判稳准则： 在点子随机排列的情况下，符合下列条件之一就判稳： （1）连续25个点，界外点数为0 （2）连续35个点，界外点数小于等于1 （3）连续100个点，界外点数小于等于2 判异准则： 1.点出界就判异； 2.虽然点均未出界，但界内点排列不随机就判异； 第二条准则的具体模式理论上有无穷多种，但具有实际物理意义并被广泛使用的有少数几种： 六点倾向向上或向下就判异 九点链在中心线一侧就判异 三点中两点在距控制界限1?范围内就判异 6、散布图 定义： 为探讨两个因素间相互关系，收集成对的两组数据，并点绘在坐标图上，以了解其间关系的图。 7、层别法 定义 ： 就是将多种多样的复杂资料，根据不同目的的需要分类成不同的类别，以方便以后的分析。 R Y G B I 一组 二组 三组 人员 机器 材料 方法 其它 使用层别法的注意事项 1、收集的数据，必须详细记载履历； 2、层别的方向角度很多，究竟如何层别，需要 KKD（经验感觉胆识）判断； 3、不同方向的层别不可混用在同一查检表上 4、层别的方向不限定一个，只要有怀疑之处， 都可以通过层别加以探讨 QCC活动的案例分析 略 （ 后补） 设备维护表单 设备点检记录 设备维修计划 设备维修总结 尽管我们已经尽力 为什么我们总是像救火队一样？ 为什么我们总是今天做着昨天的事？ 为什么我们总是感到人手不够？ 为什么我们处于被动、挨批评的地位？ 先从自己找原因！ 我们的问题在哪里？ 自身能力 专业性 工作态度 责任心 服从意识 服务意识 工作方法 团队合作 拴住大象的是什么？是绳子？是细木桩？ 世界上最远的距离是知道，而做不到 要从改变心智模式做起 传统心智模式：只要是设备，反正是要出故障的。 建立新的心智模式：是人的原因产生了设备故障 为什么这样说？ 设备是不会说话的婴儿； 设备不会说话，但会闹情绪，会抗议。 只要我们象父母关心自己的孩子那样对待设备，设备可以达到故障为零。 设备管理工作，日常保养极端重要！ 目前的员工素质，我们能达成吗？ 搞清五个顺序 先建立，再完善 先完成，再完美 先盖楼，再雕琢 先站住，再站高 先成长，再成功 先有鸡还是先有蛋？ 成功无法教，有效可以学 生产管理与设备管理最终是对人的管理 《生产管理之基础方法》 一、部门工作职责及意义 部门工作职责 部门主要绩效指标 部门工作的意义 部门工作职责 保质保量按时完成生产任务 提高生产效率 统计生产制程中的信息 部门主要绩效指标 OQC检验件合格率≥99.6% 人为故障比率≤％ 生产人均效